樹(shù)脂井蓋可分為，強(qiáng)防盜：樹(shù)脂井蓋由不飽和樹(shù)脂、玻璃纖維和鋼筋骨架經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝制成，經(jīng) 高溫研磨和壓制后，無(wú)回收利用價(jià)值，很難取出(鋼筋成本超過(guò)鋼筋值)，具有主動(dòng)防盜的功能。大 承載力：底部采用一種特殊的鍋底結(jié)構(gòu)，使受力面積增加10倍以上甚至數(shù)十倍。采用連續(xù)增強(qiáng)纖維 ，保證纖維與玻璃纖維布從材料中整合，使產(chǎn)品具有 雨水篦子也稱為下水道篦子，下降水篦子和 排水篦子。球墨鑄鐵篦子由球墨鑄鐵生產(chǎn)并鑄造而成。它采用半開(kāi)放式底部返水和淋水系統(tǒng)，橫澆 道設(shè)置在帶圖案的整體芯上，內(nèi)澆道設(shè)置在下箱的砂芯上。在寬度方向上設(shè)置橫澆道，并且可以在 長(zhǎng)度方向和寬度方向上選擇澆道的布局。如果沿長(zhǎng)度方向安裝澆道，鐵水的流動(dòng)將更長(zhǎng)，溫度將大 大降低，澆鑄時(shí)間將更長(zhǎng)，并且鑄件容易出現(xiàn)冷障缺陷。因此，為了避免這種缺陷，我們?cè)趯挾确? 向上布置了澆道。其中球墨井蓋因?yàn)槠涑休d才能高、抗震功能好、尺度安穩(wěn)、耐腐蝕、耐老等許多優(yōu)點(diǎn)得到了 廣泛的使用。為了進(jìn)一步推廣其出產(chǎn)使用本文從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、出產(chǎn)工藝兩個(gè)方面對(duì)新式球墨鑄鐵井蓋研制工藝進(jìn)行分析其具有優(yōu)越的功能和較高的推廣使用價(jià)值。

球墨鑄鐵井蓋是球墨鑄鐵產(chǎn)品的一種，球墨鑄鐵通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門(mén)中得到應(yīng)用，這些部門(mén)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán) 重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號(hào)，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號(hào)。另一個(gè)極端是高塑性牌號(hào)，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低( 為370牛頓/毫米）。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的 根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能。

球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng) 度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%， 含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過(guò)1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。球墨鑄鐵井蓋材質(zhì)；采用球墨鑄鐵QT500-7材質(zhì)，提高產(chǎn)品的密度，使該產(chǎn)品具有很強(qiáng)的抗壓，抗彎抗沖擊，耐熱，耐寒，耐磨，耐酸堿，耐老化，不易變形等特點(diǎn)。球墨鑄鐵井蓋主要由 球墨鑄鐵打造出來(lái)的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問(wèn)題。處理鑄件的常用涂料就 是防銹瀝青漆了，當(dāng)然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過(guò)噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個(gè) 優(yōu)點(diǎn)，就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好，使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右。 由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降 低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種 材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。