h)分離固定盤 向前移動加工完成的鋼筋籠,使鋼筋籠和固定盤完全分離;
i)松筋 松開固定主筋和移動盤的螺栓;
i)分離移動盤 移動加工好的鋼筋籠,使鋼筋籠和移動盤完全分離;
k)卸籠 把加工好的鋼筋籠移離支撐架,并把鋼筋籠墊高覆蓋;
l)降下支撐架 降下支撐架使其歸位;
m)移動盤歸位 移動盤歸位,準備生產下一節鋼筋籠。
鋼筋籠的安裝;鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作完后堆放在平整的地方以防變形;在運輸過程中也應采取措施保證其不變形不扭曲;必要時應加固處理, 鋼筋籠在孔內立焊時,應符合焊接標準。
鉆孔灌注樁數控鋼筋籠滾焊機于2006年度引進國外先進技術,并于當年應用到武廣客運專線的施工建設中,隨后在廣深港客運專線、京滬高速鐵路等重點施工項目中廣泛應用,并取得良好的社會效益和經濟效益。我公司生產制造的JMRLJ250-JMRLJ3000型鋼筋籠滾焊機在中鐵、中交等多個重點工程應用,現場使用效果甲方及監理的廣泛好評。 鋼筋籠繞筋機
我司生產的鋼筋籠滾焊機設備可自動一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠,并配有自主知識產權的智能化焊接機械手,比手工綁扎籠子生產效率高、節省材料,籠子堅固,外形標準。廣泛應用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設等領域的灌注樁施工中。
產品簡介:玉樹鋼筋籠繞筋機,是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機組合于一體,采用數字自動化程序,生產加工鋼筋籠的專用設備。廣泛應用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎工程設施。優勢: 1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調3.本機參數有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用,遠達50米內控制 方便使用與維護:1、首先檢查電路是否正確接入并接地 ,是否安裝漏電保護裝置。該設備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源,按啟動開關,先點動,再試運轉3-5分鐘,檢查輥輪運轉有無異常并及時排除。2、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無松動,排查各潤滑點,其潤滑油脂是否足夠,及時給軸承、鏈條涂抹黃油,使其充分潤滑。減速機加注40#-50#機械油,每工作3000小時,及時清洗換油一次,加注新油不超過1.5kg。3、制作骨架時,不要將剛焊接的部位停留在橡膠上,以保障膠輥外觀質量。4、每次開機前,查看有無障礙物與險情,排除后進行繞筋工作。5、使用過程中,隨時注意觀察機器運轉情況,如發現異常,應立即停機檢查,待故障排除后,方可繼續工作。6、工作完畢清理場地,將機器擦拭干凈,在運動件上涂上潤滑油。7、及時進行維修、維護保養、更換易塤件。
二、技術參數1、型號; TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速;0---15.44、小車速度;0---1.38濟寧騰宇玉樹鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw7、整機質量;3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸;16三 功能應用 主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接機器上骨架制作過程;備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
玉樹市鋼筋籠盤絲機服務為先河南建貿機械 <玉樹>建貿機械設備有限公司
玉樹鋼筋籠繞筋機基本規格是12米單筋、12米雙筋,也可以,定做周期4到6天。 玉樹鋼筋籠繞筋機設備優勢: 1、速度快:待工狀態2人可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠; 2、穩定:機械化作業不受人為因素影響,; 3、 生產規格多樣:各類鋼筋籠的生產要求,不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響; 4、生產便捷:組合式設計的繞筋機,在安裝、生產、搬運、等中都不用依賴起重設備,既能大批量的固定生產要求也能施工現場較分散的機業,靈活性強; 5、流水線生產:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部; 6、采用螺紋連接技術可定位,幫助鋼筋籠分解、安裝速度; 7、零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷;