1.環氧地坪與混凝土粘結強度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內部的毛細管便于環氧地坪漆的滲透，環氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結機能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低，粘結機能越好。③基面強度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結力。因此在環氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強度應為C20-C25標準。 (2)環氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當環氧地坪漆與基面的粘結力不足時，地坪有鼓泡、脫落的現象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態下才可進行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進混凝土基層之中。環境溫度濕度在合適的范圍之內，選派專業的人員，合適的工具進行施工。②環氧地坪漆：環氧地坪漆大多屬于是反應固化型涂料，在反應的過程中放熱的多少和產生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結力好的環氧地坪材料。2.環境對環氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環氧地坪的固化速度非常慢，從而導致成膜的時間大幅延長，或者導致無法成膜。溫度高于30℃，環氧地坪的固化速度非?？欤ｉ_罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導致環氧地坪漆反應速度加快，導致地坪漆過早的反應完全，縮短有效的施工時間。導致工人還無法把桶內地坪漆施工完，地坪漆就已經沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應和影響它和地面的粘結力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現水泡，脫皮等弊病。

施工步驟： 折疊環氧底涂 1、施工前需確保地 2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌， 3、攪拌均勻后，采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加強附作力。 5、待遍干固后再施涂環氧中涂層。 折疊環氧中涂層 1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需 2、將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂; 3、攪拌均勻后傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結實，抗壓。 4、中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。 5、灰塵處理干凈。檢驗方法:施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與墻壁無離間，平整。 折疊環氧膩子層 1、在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結合，并進一步調整地面的平整度; 2、視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。檢驗方法:使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面涂層施工。折疊環氧面涂層1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需;2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合，充分攪拌; 3、使用輥筒將材料均勻涂布; 4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。 5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍 6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻，無流掛。檢驗方法:地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

環氧地坪也可稱為環氧地面，是用環氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環氧地坪漆，結合特定地坪施工工藝，現場地面裝飾施工而成的一類地坪;環氧地坪細分有環氧平涂地坪，環氧砂漿地坪，環氧樹脂地坪，環氧自流平地坪，環氧防靜電地坪，環氧防腐蝕地坪，環氧防滑地坪，環氧彩砂水磨石地坪等等。環氧地坪從開始時用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑，發展到通用的普通工業地坪;除了具有功能性的要求，還具有很好的裝飾性的效果。在工業地坪獲得廣泛應用的基礎上，隨著人們生活水平的不斷提高，現已在家庭裝潢中得以推廣應用。地坪漆已成為我國發展速度較快的產業之一，適用于各種場地，如:廠房，機房，倉庫，實驗室，病房，手術室，車間等。環氧地坪具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。環氧地坪廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。已被國內眾多的廠家所接受和使用。