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（5）焊接工藝措施。
    為增大或恢復高鉻耐磨復合板焊件尺寸，或使高鉻耐磨復合板焊件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進行的焊接稱為堆焊。其含義有二： 一是利用堆焊方法改變高鉻耐磨復合板焊件的尺寸，焊后高鉻耐磨復合板焊件的表面性能基本上不發(fā)生變化；二是利用堆焊方法使高鉻耐磨復合板焊件表面獲得耐磨 、耐熱或耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層，從而使得高鉻耐磨復合板焊件的表面性能發(fā)生了本質上的變化（堆焊金屬層與高鉻耐磨復合板焊件多屬異種材質）。堆焊的優(yōu)點如下：
       1、可提高零件的使用壽命及耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。
       2、由于堆焊制造了雙金屬層，從而節(jié)省了大量的合金材料，并獲得優(yōu)異的綜合性能， 使材料的利用更合理，進而降低了制造成本。
       3、縮短修理和更換零件時間，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。堆焊多屬于熔焊范疇。堆焊時需考慮以下問題：




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 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

  3、較好的耐熱性

  耐磨層使用在≤600℃

  工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

  使用溫度如下：

  普通碳鋼基板不高于480℃工況使用;

  低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用;

  耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。




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鋼板酸洗鈍化無縫管質量優(yōu)選

 復合耐磨板由基板和合金耐磨層兩部分冶金結合組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。耐磨層的基體是冶金結合，用專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合一層至兩層以上，復合過程中，由于應力的釋放，在表面會產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是復合耐磨板的特點。
       天津鑫銘萬通焊割機械有限公司是一家集計劃,研究,出售為一體的廠家,商品有耐磨鋼板、耐磨襯板、復合耐磨板、耐磨合金鋼板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板、高鉻合金鋼板、雙金屬復合耐磨鋼板、堆焊耐磨鋼板等。我公司憑著優(yōu)異的技能及誠的理念,引入領先的國內外技能、設備,選用優(yōu)質原料配以科學的,樹立了完善的售前及售后效力系統(tǒng),博得了客戶的好評。公司遵循“以優(yōu)于同行的質量標準，滿足顧客對產(chǎn)品實物質量的期望和要求。”的質量方針來滿意您的懇求,為您合理計劃、儉省空間、前進功率、創(chuàng)造贏利！
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