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更新時(shí)間:2025-01-24 01:01:14 瀏覽次數(shù):1 公司名稱(chēng):聊城 鵬瑞管業(yè)有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 88/米 |
發(fā)貨期限 | 1天內(nèi) |
供貨總量 | 999999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議最低 |
最小起訂 | 1支 |
質(zhì)量等級(jí) | 合格品 |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 鵬瑞 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN100-2600 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | DN100-2600 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó)發(fā)貨 |
產(chǎn)品重量 | 噸 |
產(chǎn)品顏色 | 黑色等 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
適用領(lǐng)域 | 市政工地供水排水等 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 國(guó)標(biāo) |
山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中,各類(lèi)鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢(shì)的發(fā)揚(yáng)和劣勢(shì)的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比,鑄造性能較,。因此,鐵液的利用率高,產(chǎn)品的適用面廣。在材質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)中,提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、內(nèi)在缺陷,對(duì)于減輕鑄件重量,延長(zhǎng)服役期,節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性,首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此,一定要做好爐前處理!1. 脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達(dá)球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝,要求脫硫后S≤0.01%,我國(guó)條件下,目標(biāo)位為S≤0.02%,錫柴和常柴可達(dá)到S≤0.015%。包底Na2CO3沖入法處理,方法簡(jiǎn)便但脫硫率低,效果不穩(wěn)定,處理時(shí)煙塵污染環(huán)境,對(duì)咽喉有刺激性。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車(chē)間,宜將脫硫劑置于液面,采用機(jī)械攪拌法、搖包法或氣動(dòng)攪拌法進(jìn)行脫硫。其中氣動(dòng)法較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗少,為流行。氣動(dòng)脫硫裝置可設(shè)于前爐上游,進(jìn)行連續(xù)脫硫,亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動(dòng)源多為N2。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類(lèi)。CaC2脫硫效果好,可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下,浮渣呈顆粒狀易于去除,只是它的價(jià)格貴、熔點(diǎn)高,又礙于運(yùn)輸和保管,故限于近點(diǎn)供應(yīng)。CaO系使用較為普遍。無(wú)論是那一系脫硫劑,都應(yīng)具有抗潮、防爆的特性。活性CaO經(jīng)表面成膜處理,并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑,不受潮,去硫效率高,氣動(dòng)法脫硫,脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠,單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點(diǎn)復(fù)合脫硫劑,脫硫率為30~50%,此時(shí)脫硫渣呈熔融狀。
<云南>鵬瑞管業(yè)有限公司 優(yōu)選:云南國(guó)標(biāo)DN150球墨鑄鐵管供貨商球墨鑄鐵管的防腐處理辦法 1.瀝青漆涂層 瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。 2.水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層 這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。 3.環(huán)氧煤瀝青涂層 環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面 4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯 環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度,是一種極好的防腐蝕涂層。 5.鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層 這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐,提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。 6.聚氨酯涂層 以上就是解決球墨鑄鐵管腐化的一些辦法
高Ca的孕育劑,如CaSi,兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用,在二十世紀(jì)五、六十年代多有使用,后來(lái)由于焦碳和鐵液質(zhì)量的改善,CaSi已很少單獨(dú)使用,偶見(jiàn)于與FeSi或FeSiRE復(fù)合使用。碳硅孕育劑中的碳(石墨)使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對(duì)由高溫鐵液生產(chǎn)邊角多、壁厚較薄的灰鐵件時(shí),較為適用。水壓薄壁件,有防滲漏要求時(shí),亦可作為選項(xiàng)。球鐵生產(chǎn)中,碳硅孕育劑不應(yīng)使用。出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發(fā)展的大趨勢(shì)。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性,特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時(shí),粒度偏大,熔吸不良將在鑄件中產(chǎn)生硬點(diǎn)、晶間夾雜物等缺陷。當(dāng)采用孕育劑時(shí),切忌孕育過(guò)量、以防縮孔、氣孔和石墨偏聚現(xiàn)象的發(fā)生。型內(nèi)孕育有多種方法,目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進(jìn)行過(guò)流孕育,這種方法抓住了孕育的形核峰機(jī),理論上可獲得的孕育效果。5.合金化鑄鐵常用的合金元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵合金形式加入,Cu、Ni、Sb、Sn以金屬形式加入,V、Ti以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時(shí)機(jī)在爐后(沖天爐)、爐內(nèi)(感應(yīng)爐)還是爐前,需視它們的熔點(diǎn)、氧化性和密度等而定。為了便于高熔點(diǎn)鐵合金的熔吸,除控制粒度外,采用發(fā)熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。實(shí)踐表明,將一部分FeMn、FeCr與硅系孕育劑一起加入,對(duì)孕育有加權(quán)作用。在可能的情況下,推遲低合金化元素的加入時(shí)機(jī),對(duì)性能影響有利。鵬瑞球墨鑄鐵管