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中國無縫管網據新聞報道:產能方面，為積極完成中央去產能任務，5月內多省市發布去產 能責任書：山東省出臺《關于深入推進供給側結構性改革的實施意見》，3年內鋼鐵、煤炭產能將分別壓減1000萬噸、4500萬噸，5年內近六成煤礦將退 出；河北立軍令狀：今年壓減1726萬噸煉鐵、1422萬噸煉鋼產能；天津供給側改革意見公布：壓減粗鋼產能900萬噸；貴州省也表示，作為重點產業支撐能源裝備制造基地鑫鵬源智能裝備集團有限公司堅持技術創新，通過自主研發的“鈦合金熱軋無縫管生產工藝”，成材率、質量、工藝水平都有顯著提高。自2013年技術項目研發起，幾年來，生產的300余種鈦合金無縫管，普遍受到了國內外市場的青睞和喜愛，產品已遠銷韓國、加拿大、伊朗、意大利、巴西、阿聯酋、巴基斯坦、尼日利亞、印度等多個。
 
日前，“鈦合金熱軋無縫管生產工藝”技術項目通過科技成果評價。該技術工藝主要針對傳統的無縫鋼管熱軋工藝改進，并移植到鈦合金無縫管生產，與傳統的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達97%。“傳統工藝生產效率、成材率都很低，而更嚴重的問題是，只能生產直徑有限的管材，已經滿足不了市場的廣泛需求，更無法提高在國際上的競爭能力和水平。”鑫鵬源公司負責人、項目總指揮張志玉說。該項目通過對鈦合金管的特點，在生產工藝方法上進行了針對性的改進，在主電機功率加設保溫隧道和快速移送裝置等，都具有一定的創新性，可生產出直徑達273mm、長度達12m的大型鈦合金管。
 
中國無縫管網據新聞報道:采用傳統的生產工藝生產出高端、大口徑鈦合金無縫管，在該領域具有重大突破。因此，中國有色金屬加工工業協會宋禹田說：項目有重大突破，顛覆傳統生產工藝，全流程溫控、涂膜保護、穿孔與熱軋方面特點突出，經濟、社會效益顯著。而北京科技大學教授曲選輝說，對裝備工藝改進，實現了高品質鈦合金無縫鋼管的低成本生產。“產品已進入批量生產階段，依據目前市場現狀，設計能力為年產3萬噸的鈦合金無縫管生產線已經初具規模，按當前市場每噸售價計，年可實現顯著的經濟效益。”鑫鵬源公司總經理、項目總指揮張志玉說。下一步，要在管材產品質量、材質等上面下功夫，以此繼續增強國際市場的核心競爭力。該產品經鋼鐵產品質量監督檢驗中心檢測，符合標準。目前，該工藝技術及產品已在遼寧、黑龍江等地有關企業用戶使用。內蒙古也提出，力爭用3至5年的時間，化解煤炭行業過剩產能 約1.79億噸；此外，煤炭大省山西明確，將有億噸級的退出產能，等等等等……。如此諸多響亮口號需長期一一兌現，而其實現難度更是可想而知。
 
1、 據中物聯鋼鐵物流專業委員會5月份統計數據顯示：鋼鐵行業PMI指數為50.9%，較4月回落6.4個百分點；鋼鐵行業生產指數為53.7%，雖較4月份 回落6.7個百分點，但仍處擴張區間；鋼鐵行業新訂單指數為52.7%，較4月大幅回落12.9個百分點，該指數在連續四個月回升至62個月的高點后，5 月大幅回落。由以上三組PMI調查指數可以看出，雖當前幾項數據仍在枯榮線以上，但下跌趨勢相當明顯，尤其以鋼鐵業新訂單指數為主，需求增速減緩，疲態盡 顯。
 
2、國內投資增速放緩，終端需求釋放不足。據統計：2016年1-4月份，全國固定資產投資(不含農戶)132592億元， 同比名義增長10.5%，增速較1-3月份回落0.2個百分點。1-4月份，基礎設施投資(不含電力)24159億元，同比增長19%，但較一季度相比， 同比增速仍回落0.6個百分點，其中水利、公共設施投資分別回落3.1個百分點和2.7個百分點。4月份全國規模以上工業增加值同比實際增長6%，增速較 3月份回落0.8個百分點。
 
中國無縫管網據新聞報道:環保影響、宏觀手段調控，兩面諸多政策均是在努力平衡供需關系，然而實質需求利好政策近期并未出現， 國內鋼價雖有堅挺之心，卻是無力支撐，短期的窄幅震蕩也并不能影響長期的弱勢運行。據蘭格鋼鐵云商平臺監測數據顯示：2015年12月臨沂產中等熱軋無縫 管整車出廠價格2100元，此價格為2015年歷史低點，而當前價格為2450元，仍有350元下降空間。并且近期暫無后市利好政策出臺，利空狀態仍將延 續，因此筆者預測后期國內無縫管市場價格仍是以下行為主，空間較大大，但幅度以及速度將相較5月都將較為緩慢，短期內整體行情將以階梯性下跌為主




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根據對自動軋管機軋后鋼管的解剖分析，認為穿孔毛管經自動軋管機軋制后，鋼管縱橫向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征，即軋后鋼管仍具有螺旋狀的壁厚不均，而且橫向壁厚不均顯著增大。自動軋管機產生壁厚不均的原因是：①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴重程度，直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴重程度。②在自動軋管機上軋管時，因頂桿彎曲，使頂頭位置偏離孔型中心而導致壁厚不均，其管中和管頭各橫截面上的壁厚和小壁厚位置幾乎固定不變；而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大，因此，減小頂桿殘余彎曲度，降低軋管時頂桿的軸向力，對減小壁厚不均程度有顯著作用。③減壁量越大，荒管壁厚不均越嚴重，減壁量較小時，自動軋管機有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調整不正確，當輥縫不平行時，會使荒管的壁厚不均加劇。 

包鋼無縫鋼管廠對Φ400mm自動軋管機組，穿孔、二次穿孔（延伸）、自動軋管和均整4個軋制過程的荒管實測壁厚數據進行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎提出了改善鋼管壁厚不均的途徑：①二次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的關鍵環節，主要措施是改進工具設計，提高頂桿和頂頭在旋轉過程中與軋制線的同心度。②改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環節，主要措施是提高管坯的加熱均勻性，提高定心孔的精度，加長頂頭均整帶的長度和反錐的長度，提高頂桿與頂頭在旋轉過程中與軋制線的同心度。③軋管時雖會產生嚴重的對稱性壁厚不均，但對減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此，軋管時應軋制兩道，道次之間應將荒管翻轉90°。④均整過程能基本上對稱性壁厚不均，但對螺旋形壁厚不均的作用甚小，因此，應提高均整機的能力。⑤傅立葉變換是研究斜軋過程壁厚不均的有效手段，這一方法也可用于其他鋼管生產機組管體壁厚不均的研究。 



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