1、中厚板機組:主要生產寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產,直縫埋弧焊管質量可靠,廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統和一個卷取站。在爐卷軋機上,不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化,尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產中,將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出,并且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機上,管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦復合合金化的低碳錳鋼,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以保證管件的力學性能和顯組織符合現代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術要求,符合現代不銹鋼沖壓彎頭管件發展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線目前已開發到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件,而美國及國外其它CSP生產廠已經開發和生產了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析,鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質量的關鍵技術問題,不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產的A3、16Mn,隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高,管件板強度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產的管線鋼板,由于當時國內不銹鋼沖壓彎頭板生產廠技術不成熟,主要采用進口板。
闊恒興旺貿易有限公司設備,精益制造。公司完成了【廣東云浮熱軋鋼板】產業化生產基地戰略布局,現擁有總規模達10萬平方米的生產基地,目前是全國生產能力強、規格高的【廣東云浮熱軋鋼板】生產基地之一。
18.低溫管道用無縫鋼管(GB/T18984-2003)是用于-45℃~-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。天津闊恒興旺國際貿易有限公司提供無縫管理論計重方式: 無縫管理論計算公式: (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}
供應:螺旋管材質:Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2) 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3) 成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4) 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5) 采用外控或內控輥式成型。
(6) 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7) 內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
(8) 焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。
(9) 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10) 切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度,確保制管工藝合格后,正式投入生產。