剖分工字鋼應用廣泛，主要用于：各種民用和工業建筑結構；各種大跨度的工業廠房和現代化高層建筑，尤其是地震活動頻繁地區和高溫工作條件下的工業廠房；要求承載能力大、截面穩定性好、跨度大的大型橋梁；重型設備；高速公路；艦船骨架；礦山支護；地基處理和堤壩工程；各種機器構件。剖分工字鋼是一種經濟型斷面鋼材，廣泛用于工業、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據預測2005年我國剖分工字鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國剖分工字鋼年生產能力為120萬噸，市場需求量非常巨.剖分工字鋼特點分析之省工省料：與焊接剖分工字鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。剖分工字鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。Ｈ型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的軋制剖分工字鋼高度為800ｍｍ，超過了只能是焊接組合截面。

在現在均采用溶劑法熱鍍鋅,俗稱“干法熱鍍鋅”。“濕法熱鍍鋅”因對環境影響較大,同時鋅耗高等原因,已經被淘汰。“干法熱鍍鋅”,簡稱熱鍍鋅經過脫脂、酸洗、水清洗后的熱軋工字鋼,直接放到含有氯化鋅與氯化銨的水溶液的溶劑槽內進行溶劑處理,帶有潮濕溶劑的熱軋工字鋼再通過干燥爐進行干燥,以便蒸發掉溶劑中的水分,使熱軋工字鋼表面被一層干燥透明的溶劑鹽膜所包裹住。隨后熱軋工字鋼傾斜著被熱鍍鋅機組的壓下裝置壓入到鋅液中,使鋅液從一端流進熱軋工字鋼。這樣就避免了空氣的堵塞,改善了熱軋工字鋼內表面的鍍鋅質量,并排除了砰出鋅液的可能。鍍鋅后的熱軋工字鋼從鍍鋅鍋中用機械托出裝置將熱軋工字鋼托出,然后進行下一步的對熱軋工字鋼表面的鍍鋅層外、內吹抹拭處理,達到熱軋工字鋼內外表面的鍍鋅層光滑無鋅瘤、無鋅灰等瑕疵。熱軋工字鋼熱鍍鋅的鋅液中的鋁含量一般可達0.1％0.2％,鋁是以含鋁10％15％的鋅鋁合金的形式加入鋅液中的。鋅液的鋁含量每班分析一次。