熱軋鋼管

熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

該產品采用優質卷板，復驗合格后縱剪或帶卷進行自動成型與熔接，在計算機控制 熔合溫度的同時，鋼管的內、外毛刺，無損檢測合格的鋼管在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃度出爐，除鱗經張力減徑機多道次軋制，使鋼管各處金相組織、晶粒狀態、幾何尺寸及力學性能均一。

產品執行API spec 5L、API SPEC 5CT、EN10217標準。本產品廣泛應用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐、鋼結構。

產品填補國內生產空白，目前公司擁有四條生產線，年產φ89-φ630mm的熱軋鋼管20萬噸。

熱軋鋼管經營規格：外徑4mm-426mm 壁厚 0.5mm-80mm

  熱軋無縫管的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量，即單位時間內磨料施加到熱軋無縫管的 總動能E及單顆粒磨料的 動能E1。

  熱軋無縫管按照斷面形狀，熱軋無縫管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。

  式中： m ——磨料的 噴(拋)量;

  V ——磨料運行速度;

  m1——單顆粒磨料的 質量(Mass)。

  m的大小與磨料破碎率有關，破碎率大小直接影響表面處理作業的 成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后，m為常數，y為常數，所以E也是一個常數，但由于磨料破碎，m1發生變化，因此，一般應選擇損耗率較低的 磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。

  無縫鋼管生產工藝冷拔和熱軋的區別分析

  (1)熱加工和冷加工的區別

  熱軋是熱加工，冷拔是冷加工

  (2)主要區別：

  熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制，冷軋為在再結晶溫度以下軋制;

  冷軋有的時候也會有加溫的，但是溫度比較低，因為冷軋之后會產生加工硬化，不銹鋼無縫鋼管，如果對于材料的成型要求比較高，還要進行退火。

  冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，保證材料表面質量。