止水的設計分為 P 型側(cè)止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側(cè)止水。在門板迎水面靠閘墩一側(cè)安裝 P 型止水橡皮，用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上，且在設計中考慮 5mm的壓縮量，使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預埋在焊接的鋼質(zhì)平面上，超過門槽的上游沿口 5cm。同時，底止水與側(cè)止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉(zhuǎn)搭接，經(jīng)壓板螺栓連接，這樣，就在門板上游由底止水和兩側(cè)止水形成連續(xù)性密封止水帶，使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側(cè)止水和底止水均是平板止水橡皮時，要求定位準確，使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導致安裝的橡皮彎曲偏離墩面，又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側(cè)止水和底止水的搭接交叉處出現(xiàn)的空隙，塞填削割成型的橡皮契塊，并擰緊壓板螺母使側(cè)、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶，同樣可達到滴水不漏的效果。另外，注意門底檻必須是鋼質(zhì)預埋件。

安裝時閘門整體垂直于預留槽，在兩個立柱的下方墊上調(diào)整墊(嚴禁墊下橫梁)，兩個立柱采用手動葫蘆和斜拉式立穩(wěn)，將閘門找直找平，上下腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)閘門的位置，支好模板，進行二次澆注。 　　澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵與擋板之間的灰漿應，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。 加固物。在出廠前，為使閘板、閘框緊密貼合，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框安裝了4-6套壓鐵裝置，注意調(diào)整間隙后，壓鐵閉合，拆掉壓鐵，以便鑄鐵閘門啟動。 　　第二期澆前將鑄鐵閘門整體吊裝就位后，前后左右找對正確位置，再調(diào)整螺栓，使工程配鋼筋焊牢。 　　水閘出廠前，為使閘板、閘框緊固，安裝后間隙減小，2米以上的水閘上下橫框均裝壓板卡鐵，豎框斜鐵上加頂絲。請注意調(diào)整間隙時，要將卡鐵和斜鐵上的頂絲移開，以便閘門開啟。 　　澆注混凝土時，應流進閘板、閘框、斜鐵和擋板之間的空隙中的灰漿，防止灰漿凝固影響啟閉效果。