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數控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

 數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述：
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確。
3 、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家

數控鋼筋彎曲中心具體操作如下：
先將轉動旋鈕拉起，向右旋轉為調高出口壓力（反之向左旋轉為調低出口壓力），在調節壓力時，應逐步均勻地調至所需壓力值。該機構的壓縮空氣的壓力應在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對氣動元器件造成不良后果，氣壓過低會使氣動元件執行速度過慢影響生產。同時由于過濾器的部分材質為pc材料，嚴禁接近或在有機溶劑環境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應立即更換濾芯。
   整機一體化的結構，轉運方便，

無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便，機電一體化設計，

控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，

工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備

具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生；可實現雙向自動彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋直徑為32。

本機從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，計數，切斷多種工藝組合一體化，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。特點：1、全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。4、生產效率高、相當二十到三十人工。5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。8、設備維護成本和能耗成本非常低。

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