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聲測(cè)管注漿加固的操作方案聲測(cè)管注漿加固的操作方案涵蓋了隧道工程為精妙的部分。單孔為聲測(cè)管,雙孔采用鋼管,其環(huán)向間距為40mm,傾角(外插角)為1°~3°。鋼管及聲測(cè)管在同一截面的接頭數(shù)不得超過(guò)管數(shù)的50%。管棚在安裝前應(yīng)對(duì)鉆頭或高壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行掃孔、清孔,孔內(nèi)浮渣,確??讖?孔徑不得小于127cm)、孔深符合要求、防止堵孔。該管棚可采用頂進(jìn)安裝,逐節(jié)接長(zhǎng),用于接長(zhǎng)管節(jié)的接頭鋼管用直徑為114mm,壁厚為6mm的熱軋無(wú)縫鋼管通過(guò)外車(chē)絲扣及內(nèi)車(chē)絲扣進(jìn)行連接,外車(chē)絲扣長(zhǎng)度為15cm,內(nèi)車(chē)絲扣長(zhǎng)度為30cm。因此要求加工精度必須達(dá)到要求,才能保證連接長(zhǎng)度、密封等。堵塞,原則上成一孔就注漿,同時(shí)可以讓漿液在松散的巖層中進(jìn)行擴(kuò)散填充,將破碎的巖層固結(jié),有利于相鄰孔在鉆孔時(shí)減少掉塊,避免發(fā)生卡鉆或掉鉆、掉釬現(xiàn)象,有利于加快施工進(jìn)度。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于莞惠GZH-13標(biāo)暗挖隧道洞口處加固及軟弱圍巖加固段采用φ108管棚加固的施工作業(yè)。豎井進(jìn)入橫通道及橫通道進(jìn)入正洞時(shí)和在需加固的淺埋暗挖隧道區(qū)段。



聲測(cè)管是跟隨者灌注樁一塊兒埋進(jìn)地底的,通常聲測(cè)管出現(xiàn)漏水不僅危害到檢測(cè)的性,還會(huì)造成混凝土波動(dòng)不密實(shí),以及造成灌注樁的浸蝕,危害以后的使用期限。
  聲測(cè)管漏水狀況的緣由:
  (1)聲測(cè)管舊樁較多,使用前禾開(kāi)展校正維修或維修不充分,鎖口處咬合不佳,而使接縫處易漏水。拐角處為達(dá)到封閉式并攏,應(yīng)該有特定類(lèi)型的轉(zhuǎn)角樁,這類(lèi)轉(zhuǎn)角樁要?dú)v經(jīng)切斷電焊工藝,很有可能會(huì)造成彎曲
  (2)沉樁聲測(cè)管時(shí),兩塊板樁的鎖口很有可能插對(duì)不嚴(yán)實(shí),不滿(mǎn)足要求。
  (3)樁的垂直度不滿(mǎn)足要求,造成鎖口漏水。

  聲測(cè)管漏水應(yīng)急預(yù)案:
  (1)舊聲測(cè)管在沉樁前需開(kāi)展整修校正。校正要在平臺(tái)上開(kāi)展,對(duì)彎折彎曲的聲測(cè)管可以用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法校正。
  (2)作好圍擦固定架,以確保聲測(cè)管豎直進(jìn)入和進(jìn)入后的聲測(cè)管墻壁豎直。
  (3)避免聲測(cè)管鎖口軸線偏移,可在打樁開(kāi)展方位的聲測(cè)管鎖口處設(shè)卡板,防止板樁偏移。
  (4)為確保聲測(cè)管豎直用2臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方位調(diào)節(jié)錘擊入土。
  (5)鑒于聲測(cè)管進(jìn)入時(shí)偏斜,且鎖口接合部有縫隙,封閉式并攏比較困難。處理的方法一是用異形板樁(此法較困難);二是使用軸線封閉式法,此法比較省事。




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聲測(cè)管是專(zhuān)門(mén)用于超聲檢測(cè)市場(chǎng)可靠的系統(tǒng),是一堆超聲檢測(cè)探頭的成樁內(nèi)部通道。
  他是樁基超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分,其在樁內(nèi)嵌入模式和布局模式的橫截面,直接影響檢測(cè)功能。所以我們需要檢測(cè)到設(shè)計(jì)時(shí),聲測(cè)管的布局和嵌入的標(biāo)準(zhǔn)圖紙,在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量。
  聲測(cè)管一般用鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可以通過(guò)螺紋套筒或套管焊接連接。但無(wú)論是什么樣的聯(lián)合調(diào)度方案必須確保高靜水壓下不漏漿,在界面應(yīng)保持光滑,無(wú)焊渣,毛刺和凸起的異物,使移動(dòng)檢測(cè)探頭。同時(shí),聲測(cè)管底應(yīng)密封,在橡膠中的應(yīng)用包括頂管密封安裝,避免異物進(jìn)入造成的內(nèi)部孔隙堵塞聲管。




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