溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。)
等離子體反應區(qū)富含極高的物質(zhì)，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)可與這些具有較高能量的物質(zhì)發(fā)生反應，使污染物質(zhì)在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電形勢產(chǎn)生的低溫等離子技術相比較，等離子體技術放電密度是電暈放電的1500倍，這就是傳統(tǒng)低溫等離子體技術治理工業(yè)廢氣以失敗而告終的原因。
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石英等離子管的安裝（參見圖1-1）
a、機箱上安裝孔的開設：
▲ 在石英等離子管的前端，有為安裝固定方便而設計的工程塑料法蘭頭。安裝時可在機箱安裝面開一直徑為31mm的圓孔，圓孔兩側(cè)設兩M4的安裝螺孔用于固定離子管的法蘭頭(此螺孔同時用作離子管的電路連接通路，應去除螺孔內(nèi)油漆，保證連通可靠)。
▲ 石英等離子管的尾部可用一直徑為27mm的圓孔承托，其與支撐頭部的圓孔應在同一軸線上，與頭部支承孔的間距為：L-15mm。（L為新款石英等離子管的標稱長度）。
b、安裝方法：
▲ 先由等離子管的尾端穿入硅膠墊，并將離子管的尾部先由頭部安裝孔穿入；
▲ 將等離子管的尾部對正尾部支承孔并穿入；
▲ 使頭部法蘭盤及硅膠墊片緊貼機箱外壁，并使發(fā)蘭盤上的兩5mm孔對準機箱上的兩M4螺孔；
▲ 用兩M4螺絲連接固定。
| P2.3等離子管接線 |
石英等離子管的接線方式（參見圖2-1）
▲ 等離子電源采用AC220V供電，電控箱體內(nèi)必須安裝與總功率相匹配的空氣開關和漏電保護開關；
▲ 因新款等離子管法蘭盤上的銅鉚釘已通過結(jié)構(gòu)設計與離子管外網(wǎng)連接，而該銅鉚釘在離子管安裝時通過M4螺絲又與金屬機殼連通，因此等離子電源的接地輸出線可直接與金屬機殼連接即可，而機殼必須與電網(wǎng)地線可靠連接，以保障；
▲ 等離子電源的另一條輸出線通過高壓端子與等離子管的配套端子連接，該線工作時有約2000V的高壓，因此必須可靠絕緣。且因是高頻交流輸出，因此在布線時應遵循盡量短的原則（由電源至離子管的電線長度不應超過2米）；
▲ 離子管電源必須用風冷方式進行可靠散熱，保障全部離子電源外殼熱點的溫度都在65攝氏度以內(nèi)。
