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新弘揚特鋼有限公司
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我們堅持品質
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規格外觀 規格主要有圓鋼、扁鋼、鋼絲,鋼材表面應加工良好 。不得有裂紋、折疊、結疤和夾雜。冷拉鋼表面還應光滑、干凈、無氧化皮。 發展前景編輯 語音 精密軸承等基礎機械鑄造業已經成為 “十二五”期間重點發展的行業,為了實現兩會提出的經濟增長目標,各地城市基礎設施建設工程密集開工,軸承鋼市場需求也將隨之釋放。 伴隨著軸承制造業的持續、較快發展,軸承鋼市場前景被看好。國內軸承鋼生產廠家正積極研發軸承鋼新品種,軸承制造產業發展立足高端產品是未來的主要趨勢。 為了實現兩會提出的經濟增長目標,各地城市基礎設施建設工程掀起施工高潮,鐵路、保障房、水利、港口、機場等重大工程項目的密集開工帶動了工程機械制造業的復蘇,拉動工程機械需求,軸承鋼市場需求也隨之釋放。同時鐵礦石、焦炭、高鉻等鋼鐵原材料市場價格持續高位運行,使軸承鋼生產成本不斷攀升,剛性成本的推動,促使鋼廠的出廠價格上調,從而進一步帶動軸承鋼市場價格的上升,這兩方面利好因素穩定了增長拉動了內需。
42CrMo圓鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,42CrMo鋼材經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。 一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。 二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。 42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。 鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
滾動軸承圓鋼 1、性能特點 要求具有很高的強度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應有一定的抗腐蝕能力。 2、化學成分特點 高碳(0.95% 3、熱處理特點 預先熱處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。生產工藝如下:軋制、鍛造、球化退火、機械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為:回M+粒狀碳化物+少量A殘 4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn(注意Cr的含量、C的含量)。 工具圓鋼 合金刃具鋼 刃具鋼應具有下列性能要求: (1)高硬度(60HRC以上) (2)高的耐磨性 (3)高的熱硬性(紅硬性) (4)具有一定的強度、韌性和塑性 (一)低合金刃具鋼 1、化學成分特點 高的含碳量(0.75~1.5%);為了提高淬透性和回火穩定性,加入Cr、Mn、Si、V、W等合金元素; 2、熱處理特點 預處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。 3、常用鋼種 9SiCr、9Mn2V9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝,如圖2所示: 圖2 title 圖2 title (二)高速鋼 1、化學成分特點 ①高C:0.7 %~1.5 %; ②加入Cr提高淬透性; ③加入W、Mo提高熱硬性; ④加入V提高耐磨性。 2、熱處理特點 退火+1270℃淬火+560℃~ 580℃回火(三次)。 3、典型鋼種 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W18Cr4V 鋼盤形銑刀淬火回火工藝曲線。