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運城球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防運城腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。 球墨鑄鐵管的缺點：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷.PE管的優(yōu)點：PE管具有良好的耐腐蝕性其抗無機物性能比金屬管強得多，在埋地敷設(shè)時不需要防腐施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管.PE管得缺點：苯、汽油、等有機溶劑對聚乙烯有一定得影響。有機溶劑如果滲入聚乙烯內(nèi)，會出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，其物理性能就下降，其耐壓性、耐溫度變化性能較差。

運城做好球墨鑄鐵管的安裝工作是非常有必要的，在做安裝工作的時候，一定要做好它的相關(guān)技術(shù)要點，這樣才能才能讓鑄鐵管的安裝更加牢固，為以后的使用打下堅實的基礎(chǔ)。 在市場中，我們該如何挑選球墨鑄鐵管呢？這個不僅僅是要根據(jù)我們的需求，更多的時候也是需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)標準。我們天臻鈺鋼鐵科技在這里給大家來科普一下關(guān)于球墨鑄鐵管的驗收標準： 1、制造球墨鑄鐵管所使用的主要材料，其供應(yīng)廠商通過ISO9002體系的； 2、內(nèi)防腐采用離心法水泥沙漿內(nèi)襯，要求外表光滑均勻，無裂紋； 3、外防腐采用噴鋅加涂瀝青，噴鋅按ISO8179標準； 4、球墨鑄鐵管應(yīng)符合GB/17219生活飲用水配水設(shè)備及防護材料的性評價標準； 5、球墨鑄鐵管，管長6M，壁厚采用K9級； 6、橡膠圈質(zhì)量要求及試驗方法應(yīng)分別符合“ISO4633-1996(E)供水、排水管線用接口膠圈”標準。 運城供水球墨鑄鐵管是用于供水的專用管道。選用的主要控制參數(shù)為公稱通徑、工作壓力、連接方式等。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。 1.球墨鑄鐵管及管道配件均應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行衛(wèi)生標準：管道應(yīng)符合標準GB/T 17219—1998的要求，并通過認可檢測部門的檢測，并投入市場。不影響水質(zhì)，不得損害人體。 2.給水鑄鐵管規(guī)格和材料符合設(shè)計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)壁光滑無破損，承口整齊，光潔無錯位且外徑偏差符合規(guī)范規(guī)定。

運城球墨鑄鐵管主要應(yīng)用與市政天然氣、水運輸?shù)龋侨缃窆┧芴幍? ，有較高的性價比。與PE管相比，安裝時球墨鑄鐵管更為簡便，承壓力好，并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著，從水利功能來看，球墨鑄鐵管標準通常指內(nèi)徑、PE管標準通常為外徑，在相等標準條件下，球墨鑄鐵管可以完成更大的徑流量，從歸納裝置保護造價來看，球墨管有著愈加優(yōu)勝的性價比。 運城1、對承口內(nèi)部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉，對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子除掉。 2、承插口合作的環(huán)向空隙，應(yīng)滿意接口嵌縫的需求。 3、當(dāng)球墨鑄鐵管選用柔性接口時，其承插口表里面應(yīng)潤滑、不得有影響接口密封性的缺點。 4、暫時盲板的結(jié)構(gòu)和方式應(yīng)滿意受力需求，試壓時其背面應(yīng)做牢靠支撐。 5、管道敷設(shè)時彎頭、三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑 性支墩。 6、試壓時，查看管道有無變形或損壞，不然有必要重裝或修整。 7、膠圈寄存應(yīng)注意避光、不要疊合揉捏，長時間儲存應(yīng)裝箱或進行隱瞞。 8、潤滑劑不得刷在承口內(nèi)外表。 9、螺栓宜選用可鍛鑄鐵，當(dāng)選用鋼制螺栓時，有必要選用防腐辦法。

運城球墨鑄鐵管鋅涂層質(zhì)量測定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經(jīng)噴涂及修剪后試片的小尺寸應(yīng)為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 運城在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時作為替代表面進行涂層厚度測量。 鋅涂層平均質(zhì)量可根據(jù)試片噴鋅前后的質(zhì)量差用式（1）計算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數(shù)，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質(zhì)量，單位為克（g），（測量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當(dāng)需要出具報告時，C值應(yīng)由生產(chǎn)廠確定并加以說明。 注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應(yīng)在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測定鋅涂層的局部小質(zhì)量。

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