造成厚壁無縫鋼管縱裂的緣故是各個方面的，有原材料的因素，也是有加工工藝的因素。如厚壁無縫鋼管自身塑性變形差或淬火欠佳，縱裂展現(xiàn)的概率便會加上，但直接原因取決于冷拉后的厚壁無縫鋼管存有較高的剩下地應(yīng)力。

  從裂開結(jié)構(gòu)力學(xué)的意識看來，預(yù)制構(gòu)件的裂開是由于其內(nèi)部微裂痕的轉(zhuǎn)化成和拓展的成效。厚壁無縫鋼管的縱裂壓根歸入延性裂開，其裂痕形狀為開啟型。

  一般狀況下，金屬材料中小型裂痕的存有是難以避免的，但在原材料標(biāo)準(zhǔn)同樣的狀況下，裂開是不是會產(chǎn)生則在于實際效果在預(yù)制構(gòu)件上的拉應(yīng)力大小。實際效果在預(yù)制構(gòu)件上的拉應(yīng)力可因此 另加荷載，也可因此 存有于自身的剩下地應(yīng)力。

  厚壁無縫鋼管冷拉非常是空拔后，存有著較高的剩下地應(yīng)力，這一地應(yīng)力在厚壁無縫鋼管外表面相鄰的徑向和徑向主要表現(xiàn)為拉應(yīng)力，其值可抵達******值。根據(jù)所述張型裂開原理，可以認(rèn)為，存有于厚壁無縫鋼管外表面相鄰的徑向剩下地應(yīng)力對厚壁無縫鋼管縱裂起著至關(guān)重要的實際效果。

小口徑厚壁無縫鋼管的應(yīng)用處理方法

  1、小口徑厚壁無縫鋼管支管打磨拋光：激光切割結(jié)束，應(yīng)應(yīng)用磨光機對支管塑層開展打磨拋光解決，其目地是防止在法蘭盤焊接時使塑層產(chǎn)生熔融乃至點燃使管路毀壞。應(yīng)用磨光機將支管塑層開展打磨拋光。

  2、小口徑厚壁無縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結(jié)束，應(yīng)用co2、C2H2在管路外界對支管開展加溫，加溫到內(nèi)部塑層單位有熔融狀況，隨后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的靜電粉末對支管均值擦抹，應(yīng)注意一定要擦抹及時，法蘭片鍍塑要擦抹到防水線之上。此全過程應(yīng)嚴(yán)控加溫溫度，如溫度過高，在鍍塑過程中將會出現(xiàn)汽泡造成，如溫度過低，在鍍塑全過程中靜電粉末熔融不徹底，之上狀況在管路交付使用后都是會造成塑層掉下來的狀況，終管路小口徑厚壁無縫鋼管單位被腐蝕毀壞。

  3、小口徑厚壁無縫鋼管激光切割：依據(jù)具體所需管道長短，對管路應(yīng)應(yīng)用金屬材料鋸、無齒鋸激光切割。在激光切割全過程中應(yīng)用水焊時一定對原料要有維護方式，激光切割時要在斷裂面處兩整個部位用防火耐高溫的原材料做隔板抓住激光切割時落下來的火苗和熱鋼水豆，維護好原料的原來塑層。

  4、小口徑厚壁無縫鋼管管路聯(lián)接：補塑結(jié)束，將管路與管材聯(lián)接安裝，在聯(lián)接全過程中法蘭盤中間加橡膠板，擰緊地腳螺栓時擰緊到密封性情況。