質(zhì)量合格的玉林ASP30高速鋼板廠家
天強(qiáng)特殊鋼有限公司


玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼,玉林光圓,精板,玉林薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。玉林高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。特點(diǎn):高硬度、高耐磨性和高耐熱性




玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉林高速鋼,光圓,精板,玉林薄板,多種規(guī)格可選。粉末冶金高速鋼具有 的韌性和機(jī)加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強(qiáng)度和高的耐磨性,還具有合金含量高、純度高、無(wú)偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用。可用作加工鈦和鋁合金等有色金屬的刀具,用作加工齒輪的銑刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具,也可用作側(cè)面銑刀、成型銑刀和拉刀,還常用于麻花鉆、機(jī)用絲錐、鉸刀等;在鋸條行業(yè)粉末冶金高速鋼用作帶鋸雙金屬鋼帶,還用作精密沖切工具及沖頭沖模和其他模具。粉末冶金高速鋼一般是普通高速鋼價(jià)格的4~8倍,所以通常用于制造精密復(fù)雜刀具或數(shù)控機(jī)床用刀具。粉末冶金高速鋼制造的切削刀具性能優(yōu)于普通高速鋼,使用壽命高于普通高速鋼(一般為2~3倍),在沖擊負(fù)荷大的切削加工場(chǎng)合可替代硬質(zhì)合金刀具,粉末冶金高速鋼在工具行業(yè)的應(yīng)用前景十分看好,越來(lái)越受到人們的關(guān)注。


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玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉林高速鋼,光圓,精板,玉林薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼種類種又根據(jù)合金成分又分有幾大類別:①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼。常用高速鋼牌號(hào)如:Ⅰ鉬系高速鋼M2,牌號(hào)對(duì)照:①中國(guó)W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國(guó)EM2 ④美國(guó)M2 ⑤德國(guó)1.3343特性:耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼。Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35,牌號(hào)對(duì)照:①中國(guó)W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國(guó)EM35 ④奧地利S705 ⑤德國(guó)1.3245特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42,牌號(hào)對(duì)照:①中國(guó)W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國(guó)EM42 ④奧地利S500 ⑤德國(guó)1.3207特性:高硬度、高韌性、高耐磨性,材質(zhì)純凈。Ⅳ粉末高速鋼ASP23,牌號(hào)對(duì)照:①日本DEX20 ②美國(guó)A23 ③法國(guó)ASP2023 ④奧地利S790PM特性:*韌性,均勻細(xì)致碳化物組織,兼具橫向縱向機(jī)械性質(zhì)。Ⅴ鎢系高速鋼1.3355,牌號(hào)對(duì)照:①中國(guó)W18Cr4V ②美國(guó)T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性:高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度,淬硬后高的表面硬度,優(yōu)良的整體淬透性,良好的表面處理加工性。




玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼,玉林光圓,精板,玉林薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。玉林高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。特點(diǎn):高硬度、高耐磨性和高耐熱性


總公司常年儲(chǔ)備各類優(yōu)質(zhì)模具鋼,塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測(cè)試儀等多項(xiàng)儀器、設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室;配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。

玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉林高速鋼,光圓,精板,玉林薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼,又稱白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來(lái)制造切削工具。




玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉林高速鋼,光圓,精板,玉林薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼較高的加工精度和加工表面質(zhì)量。用涂層鉆頭鉆孔時(shí),由于積屑瘤得以減少或,使得孔徑的擴(kuò)大量顯著減小,孔的精度得以提高(1~2級(jí)),表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%,鉆孔時(shí)常??梢允∪ャq孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時(shí),不僅可以顯著減小表面粗糙度,而且隨著切削速度和進(jìn)給量的增大,涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加,而未涂層刀具在加工的過(guò)程中,表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產(chǎn)生積屑瘤的高合金工具鋼時(shí)效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時(shí),螺紋表面粗糙度值大約可減小50%,同時(shí),由于積屑瘤的減少,使得螺紋表面擦傷的可能性降低,可延長(zhǎng)絲錐加工標(biāo)準(zhǔn)螺孔的壽命。




玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉林高速鋼,光圓,精板,玉林薄板,多種規(guī)格可選。粉末冶金高速鋼具有 的韌性和機(jī)加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強(qiáng)度和高的耐磨性,還具有合金含量高、純度高、無(wú)偏析、碳化物顆粒細(xì)小和各向同性同質(zhì)等特點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用??捎米骷庸も伜弯X合金等有色金屬的刀具,用作加工齒輪的銑刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具,也可用作側(cè)面銑刀、成型銑刀和拉刀,還常用于麻花鉆、機(jī)用絲錐、鉸刀等;在鋸條行業(yè)粉末冶金高速鋼用作帶鋸雙金屬鋼帶,還用作精密沖切工具及沖頭沖模和其他模具。粉末冶金高速鋼一般是普通高速鋼價(jià)格的4~8倍,所以通常用于制造精密復(fù)雜刀具或數(shù)控機(jī)床用刀具。粉末冶金高速鋼制造的切削刀具性能優(yōu)于普通高速鋼,使用壽命高于普通高速鋼(一般為2~3倍),在沖擊負(fù)荷大的切削加工場(chǎng)合可替代硬質(zhì)合金刀具,粉末冶金高速鋼在工具行業(yè)的應(yīng)用前景十分看好,越來(lái)越受到人們的關(guān)注。




玉林天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型玉林高速鋼,光圓,精板,玉林薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。玉林1898年,美國(guó)機(jī)械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼,并作了系統(tǒng)切削試驗(yàn)。當(dāng)時(shí)他們確定的高速鋼成分為C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F(xiàn)-余量,與后來(lái)的W18Cr4V成分很接近。高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材,其效率比過(guò)去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍,為美國(guó)當(dāng)時(shí)的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)贏得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好,由于麻花鉆熱軋工藝的需要,后來(lái)研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼,此外,還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學(xué)性能近似,稱為通用型。20世紀(jì)中葉以后,科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,各種難加工材料不斷涌現(xiàn),通用高速鋼的性能已不復(fù)使用,于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現(xiàn),使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。


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