施工性能：除銹劑應易于施工，無需專用設備，可采用擦拭、附近涂刷或噴涂等方式進行。此外，涂刷面大、同城成本低，每公斤可覆蓋較大的面積，這也是除銹劑的重要參數之一。性能穩定性：除銹劑應具有良好的性能穩定性，加蓋密封后可長期存放，不易變質。如需調稀，可加入適量工業酒精。化學成分：除銹劑的主要成分包括鹽酸、硫酸等酸類，還可能含有有機酸如檸檬酸、酒石酸等，以及從可降解材料中提煉出的甘油等。這些成分共同決定了除銹劑的除銹效果和性。氧化性和腐蝕性：除銹劑的氧化性和腐蝕性是其重要的性能指標。氧化性過強可能導致火災和爆炸，而腐蝕性過強則可能損傷金屬表面。因此，在選擇和使用除銹劑時，需要特別注意這些參數。不同品牌和類型的除銹劑參數可能會有所不同。在選擇除銹劑時，建議參考產品說明書或咨詢專業人士，以確保選擇到適合具體應用場景的除銹劑。同時，在使用除銹劑時，應嚴格遵守操作規程，確保人員和環境的。

除銹劑，底漆。 （6）涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應重新噴（拋）射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢，應用溶劑清洗后，方可涂裝。 （7）對于鋼梁的端頭板、連接板，鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應首先進行 拋丸除銹處理，然后才能進行大組立。 （8）摩擦型高強螺栓連接面的清潔度，除打到規定級別要求外，同時必須滿足設計的抗滑移系數要求的粗糙度。 （9）要求噴涂防火涂料的鋼構件除銹，可按有關專業標準或設計技術要求 除銹劑 進行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構件可不進行處理。 （10）外露構件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者，除銹要求為：Sa2.5 ～Sa3級，對噴涂表面粗糙度應達30～35μm。 4．涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經過除銹劑 培訓合格后，持證上崗。 4.2 無氣噴涂設備使用的要求 （1） 使用前應首先檢查設備是否完好，接地是否完好。保證設備使用過程中的完好性。操作時嚴格按照操作規程進行操作。