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無縫鋼管發展歷史德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼材產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。

無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產鋼材的共計有110多個的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個的170多個公司下的260多個廠。一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼材制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼材以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。

螺旋鋼管常用于流體輸送和氣體輸送，管道經常需要埋地、水下或者架空施工，鋼管易腐蝕的特性和管道的施工應用環境，決定了螺旋鋼管防腐不到位的話，既影響管道使用壽命，甚至會一起環境污染、火災、爆炸等災難性事故。當下，幾乎所有的螺旋鋼管應用項目都會對管道進行防腐技術處理，以保證螺旋鋼管的使用壽命和管道項目的性、環保型。螺旋鋼管的防腐性能，還會影響到管道項目的經濟型與維護成本。螺旋鋼管的防腐工藝，根據使用用途、防腐工藝的不同，目前形成了非常成熟的防腐體系。對于螺旋鋼管鋼材防腐的方式選擇，需要考慮應用領域、施工環境、成本預算等多個因素，如果您在采購過程中對于具體的防腐工藝有疑問，可以隨時與我們溝通。

　方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼材。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，方管的加工工藝如下：方管要在專用進口流水線上進行制作，以確保風管制作精度及方管的密閉性。方管配件的下料應在進口專用機器上運用計算機軟件全自動化完成，并由進口的鈑金專用等離子切割機上完成自動等離子切割工序。方管管體與插接法蘭間的連接應采用無鉚釘連接鋼材工藝，運用進口設備進行無鉚釘連接工藝。方管的咬口連接應采用進口自動咬合器進行咬合工藝。方管的連接法蘭應采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，方管大邊邊長小于或等于2000mm時應采用共板法蘭連接形式。

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