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酸洗鈍化無縫管效果的質量檢驗方法洗鈍化質量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595—94,國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗,大口徑酸洗鈍化鋼管化學試驗,化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業有限公司硫酸銅滴定試驗,高鐵滴定試驗(藍點試驗)等,一般檢驗以下面三種方式進行:外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色,大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸,大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。
雨花臺酸洗鈍化無縫鋼管
酸洗鈍化無縫鋼管1、酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品,在工作中認真檢查工作現場有無障礙、吊帶是否完好無損,確認完好后方可進行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內漏;在往酸槽下管時,鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,防止噴酸傷人。鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時間5~15分鐘。
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