一、鋼襯塑管|碳鋼內(nèi)襯管道|熱水管道

鄭州合縱新材是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)防腐設(shè)備和滾塑制品生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)|鋼襯塑管道|、|碳鋼內(nèi)襯管|，|熱水管道|的供應(yīng)。采用國際先進(jìn)滾塑工藝技術(shù)和先進(jìn)的滾塑成型設(shè)備，整體一次成型各種規(guī)格型號鋼塑復(fù)合化工容器、管道、汽車運輸槽、反應(yīng)釜、攪拌漿等，使用進(jìn)口PE材料，可耐無機(jī)酸、堿類、無機(jī)鹽、有機(jī)酸、其它有機(jī)化合物及用于食品衛(wèi)生等。有耐腐蝕、抗沖擊、不滲漏、性、重量輕、壽命長等優(yōu)點。

我公司生產(chǎn)的鋼襯塑管、碳鋼內(nèi)襯管道、熱水管道主要特性:

1.具有優(yōu)良的物理性能

2.具有極好的耐腐蝕性能

3.機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同

4.衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

6.安裝工藝成熟、方便快捷

7.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

我們的鋼襯塑管、碳鋼內(nèi)襯管道、熱水管道的應(yīng)用領(lǐng)域：

（1）城建給排水系統(tǒng)中冷熱水管道；

（2）住宅和商業(yè)樓宇的給排水系統(tǒng)的冷熱水管道；

（3）天然氣、煤氣等輸送管道；

（4）石油、化工、食品、藥品等液體輸送管道；

（5）工業(yè)造紙、消防系統(tǒng)中的給排水管道。

近期工程項目：

河南永銀化工實業(yè)有限公司年產(chǎn)16萬噸離子膜燒堿（鋼襯塑（PO）管道）

新疆烏魯木齊阜康電石處理、鍋爐水處理項目 鋼襯PE管道2000米管道

石家莊森諾工貿(mào)有限公司 鋼襯PO管道（電廠循環(huán)水處理）

陜西略縣電廠 鋼襯PO直管及管件（化工廠循環(huán)水處理系統(tǒng)）

山西方侯馬電廠車間管道改造項目（600米鋼襯PE管）

成都化工集團(tuán)磷石膏漿液用鋼襯塑管網(wǎng)建設(shè)一期工程（1150米鋼襯PO管道）

武漢漢口綠色能源有限公司化工車間管道項目（1500m鋼襯PP管道及管件）

湖南金駒集團(tuán)煤矸石發(fā)電廠二期工程襯塑管道項目（1200米鋼襯PO管道）

北京慧翔科技有限公司 鋼襯PO直管及管件 （永銀化工）

浙江錦江集團(tuán)電廠回水管道項目（1200m鋼襯PE管道及配套管件

河南安陽湯陰縣永新助劑廠 鋼襯四氟直管及管件（濃輸送管線）

滾塑成型工藝及其優(yōu)勢      

滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。滾塑過程是將塑料粉末加入模具中，然后加熱模具并使之沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上，從而形成所需要的形狀，然后冷卻模具，脫模得到制品。      

滾塑成型起源于20世紀(jì)40年代的英國，50年代在歐洲得到很大發(fā)展，之后傳人美國、日本等地，隨著聚乙烯粉末化技術(shù)的成熟，日益成為粉末塑料成型工藝中極有競爭力的成型方法。近年來，滾塑工業(yè)以10～15％的年增長率持續(xù)發(fā)展，成為小批量生產(chǎn)中、大型或超大型全封閉與半封閉的空心無縫容器 的成型加工方法。目前，全球旋轉(zhuǎn)模塑用樹脂消耗量已占到樹脂總產(chǎn)量的8％～9％。         

滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、熱成型等)相比，其顯著的特點就是樹脂加熱、成型和冷卻過程都在無壓的模具內(nèi)進(jìn)行。這樣的特點使之表現(xiàn)出一系列的優(yōu)點。         

模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。   

適合多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。   

適合成型形狀復(fù)雜的制品以及復(fù)合制品。   

節(jié)約原材料。   

制品壁厚均勻、無接縫。   

制品無殘余力，不易發(fā)生變形。   

換色容易，當(dāng)要改變制品顏色時，只需清洗成型模具即可。         

2  滾塑成型機(jī)         

2．1  幾種典型的滾塑機(jī)         

搖擺式滾塑機(jī)：具有能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)體積大、形狀簡單制品的優(yōu)點，不利因素在于系統(tǒng)自動化程度不高，造成效率低下和操作繁重。         

穿梭式滾塑機(jī)：擁有兩個梭機(jī)，能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)大型儲存罐、容器及小型制品。操作簡單，維護(hù)費用低，屬于入門級滾塑設(shè)備。         

蛤殼式滾塑機(jī)：初始費用低，占地面積小，手工勞動少和制品質(zhì)量好。該機(jī)滾塑過程中雙軸旋轉(zhuǎn)由主、副軸變速齒輪電機(jī)提供。轉(zhuǎn)臂可直也可曲，能處理小型或大型模具。         垂直式滾塑機(jī)：三臂式和六臂式，其轉(zhuǎn)臂操作起來在同一個平面內(nèi)，有分開的加熱、冷卻或裝／卸工位， 的模具擺幅通常限于 900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。         

固定轉(zhuǎn)臂式滾塑機(jī)：該設(shè)備可以從小型的 1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅，有加熱、冷卻或裝／卸三個工位，設(shè)備效率高、容易維護(hù)，在滾塑領(lǐng)域中占統(tǒng)治地位。通常加熱是整個周期的關(guān)鍵因素，因此它成了設(shè)備運轉(zhuǎn)的控制因素。  

 獨立轉(zhuǎn)臂式滾塑機(jī)：是滾塑工業(yè)常用設(shè)備類型，具有空氣循環(huán)加熱室和空氣／水冷卻室，提供五個工位，包含一臺自動車架來控制每臺轉(zhuǎn)臂繞中心臺轉(zhuǎn)動，而每臺轉(zhuǎn)臂和車架之間是獨立的，提供更自動化和更完善的加工手段，充分體現(xiàn)了獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機(jī)的靈活性。         蚌式滾塑機(jī)：該機(jī)為加拿大FSP公司的 產(chǎn)品。該機(jī)的熱箱也可作冷箱，結(jié)構(gòu)分上下兩部分，上部可開啟和關(guān)閉，形狀及開啟方式如蚌。模具回轉(zhuǎn)直徑從1．2～3．6m。        

 2．2  國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備（www.lygrgc.com)的發(fā)展?fàn)顩r         

從滾塑的加熱方式來看，目前較常用的為直火加熱式和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型制品一般采用直火加熱式，而生產(chǎn)小型的制品國外先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)模塑廠家較多采用熱室加熱三臂四工位和四臂五工位雙軸旋轉(zhuǎn)獨立轉(zhuǎn)臂設(shè)備。         

發(fā)達(dá) 除了對滾塑設(shè)備構(gòu)型不斷改進(jìn)外，還大力提高設(shè)備的自動化控制水平。如英國開發(fā)的Rotalog旋轉(zhuǎn)模塑控制系統(tǒng)包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封安裝在模具架上的一絕緣盒內(nèi)，通過無線電號把熱電偶測的模具內(nèi)溫度實時發(fā)送到加熱室外的監(jiān)控計算機(jī)上，計算機(jī)顯示模具內(nèi)溫度／時間圖。該圖與加熱室溫度／時間圖對比，可直觀的顯示滾塑設(shè)備中模具及其中物料受熱、傳熱情況。操作者可以利用Rotalog控制系統(tǒng)減少和優(yōu)化加熱，冷卻周期，改進(jìn)和保證制品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，還能準(zhǔn)確評估模具和新材料。

國外滾塑廠一般擁有多臺不同的滾塑設(shè)備。如美國spincast公司有7臺滾塑機(jī)，模具 回轉(zhuǎn)直徑4m，Dimond公司有9臺滾塑機(jī)，模具 回轉(zhuǎn)直徑為4．3m，Amerikart公司有10臺滾塑機(jī)，模具 回轉(zhuǎn)直徑為3．3m。我國的滾塑設(shè)備制造和輔助技術(shù)與國外的先進(jìn)水平相比還比較落后，目前還沒有專業(yè)性較強(qiáng)的滾塑設(shè)備制造廠。就國內(nèi)的滾塑設(shè)備使用情況，有以下幾個特點。        

(1)所使用的滾塑機(jī)以直火加熱為主，還有少量的熱室加熱三臂四位獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機(jī)，其他的滾機(jī)很少。

    (2)熱箱加熱獨立轉(zhuǎn)臂設(shè)備幾乎全是國外進(jìn)口，主要是美國、意大利、德國和日本產(chǎn)品，幾乎沒國產(chǎn)品。而進(jìn)口直火加熱搖擺機(jī)很少，所使用的直火加熱搖擺機(jī)絕大多數(shù)是國內(nèi)廠家的仿制品。

(3)國內(nèi)滾塑廠滾塑設(shè)備數(shù)量很少，滾塑廠規(guī)模較小。 