目前來看，國內耐腐蝕不銹鋼鐳射板支架的供應端難有大幅增長，今年耐腐蝕不銹鋼鐳射板支架執行采暖季限產的區域較去年有所擴大，去年限產主要集中在華北，包括中部的部分地區，今年限產范圍擴大到長三角、福建等地。同時，根據各地的限產政策，10月下旬開始，各地將陸續進入限產季，近期耐腐蝕不銹鋼鐳射板支架產量回升勢頭或難以延續，后期隨著限產政策陸續執行，供應端耐腐蝕不銹鋼鐳射板支架仍有大概率下行的可能。庫存又處低位運行，加之原料價格上漲，對耐腐蝕不銹鋼鐳射板支架價格的走勢帶來一定的支撐力，短期內耐腐蝕不銹鋼鐳射板支架市基本以盤整偏強運行為主。
        鏡面不銹鋼鐳射板洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。鏡面不銹鋼鐳射板知識擴展： 鏡面不銹鋼鐳射板冷成形要求:由于鏡面不銹鋼鐳射板具有很高的抗拉強度和硬度，其抵抗變形的能力較高，在筒體、封頭冷成形過程中需要的彎曲作用力就要大得多；另外，冷塑性形變會惡化雙相不銹鋼的耐應力腐蝕性能，因此建議鋼板的變形率超過１０％時，成形后應對其進行固溶處理。鋼板變形率：ε＝１．５δ／２Ｒ（２）式中  δ———鋼板的名義厚度，ｍｍ；  Ｒ———鋼板彎曲變形后的中性半徑，ｍｍ。固溶處理后再進行金相檢驗，對于鏡面不銹鋼鐳射板鐵素體含量５０％～５５％為 。鏡面不銹鋼鐳射板強度高，表面應力大，成形作用力大，表面缺陷容易誘發開裂；因此材料表面應做表面檢測，并表面缺陷。鐵素體相會使工件冷成形仍具有方向性，成形后直邊余量不等，建議下料尺寸應比不銹鋼略大。 熱成形要求 鏡面不銹鋼鐳射板熱加工成形過程中要控制好始壓溫度和終壓溫度，為了避免產生脆化現象，如鏡面不銹鋼鐳射板應在１２３０～１０２５℃范圍內進行熱成形操作，熱成形后立即進行固溶處理。如果熱成形的溫度太低，變形就會聚集在較弱而且塑性較差的鐵素體，結果造成鐵素體在變形區的嚴重開裂。如果熱成形的溫度太高，則鐵素體變得非常軟且可能發生熱撕裂。實際的熱成形應在給定的溫度范圍進行，因為鐵素體和奧氏體都有良好的熱塑性；因此熱成形工藝中控制溫度范圍及溫度均勻是一個難點。 ２５０７不銹鋼熱成形操作中應注意以下幾點： （１）由于雙相不銹鋼室溫強度高，扭曲變形的產品再成形或矯直比奧氏體不銹鋼困難，因此在固溶溫度下，對薄壁、大口徑工件設置足夠的支撐十分必要。 （２）４７５℃脆化區一般會在３５０～５２５℃溫度范圍內出現，因此熱成形操作中嚴格禁止在此溫度范圍內作業。 （３）坯料加熱出爐后溫度下降迅速，散熱快，很快可達脆化區；因此出爐至成形時間應盡量縮短，封頭成形后脫模溫度不應低于９５０℃。熱成形過程中建議對溫度進行嚴格監控。 （４）坯料在加熱過程中，當溫度低于６００℃時可以適當減小加熱速率，溫度升至８００℃左右時加熱速率可以適當提高。 （５）由于熱成形會使材料金相失去相平衡，進而影響材料的力學性能和耐腐蝕性能。熱成形后應立即進行固溶熱處理。