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百色右江殺菌鍋塑料墊板 靜置式殺菌鍋 - 蒸汽殺菌鍋 蒸汽殺菌鍋常見，一般用0.2~0.3MPa 壓力 的水蒸汽來加熱，結構簡單，使用方便，但直 接用蒸汽加熱，由于溫度高、壓力大、時間 長，熱沖擊較大，食品所承受的熱損傷較大 對有些食品有可能導致熱變性，出現蒸餾異味 和糊味； 而對玻璃瓶裝的食品使用也應小心，防止玻璃 瓶內外溫差過大。此類殺菌鍋的設計及使用要 點是 O進汽時，蒸汽要在短時間內充分有效地 罐內空氣(需在進汽口的對面有足夠大的排氣 ＠保壓消毒時，水蒸汽要充分地循環流動，保 證罐內無冷點(需在進汽口的對面應有數個泄 汽) 3冷卻時，壓縮空氣應能滿足冷卻時包裝物內 食品的壓力平衡。 此外，還應保證溫度計、壓力表讀數的可靠 性、準確性。故而，FDA 為保證食品的 性，對罐藏食品制定了許多法規，其中對熱力 殺菌、低酸食品蒸汽殺菌的裝備、操作規程 管理等各方面都作了許多具體規定，其中包括 溫度計、壓力表的度、設置位置，進汽 口、排氣口、壓縮空氣口的大小、位置、結構 獼 因靜置式蒸汽殺菌鍋是普通的殺菌設備 在這里，就不再一一介紹，下面著重說明幾種 新型的殺菌鍋。
百色右江殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 （一)筒體底部內表面前側3道深溝狀腐蝕坑 圖1中B處)產生原因主要為機械接觸損傷，罐 聽食品滅菌完成后，出鍋時，操作人員用鐵鉤 鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經常與簡體表 面摩擦，破壞簡體表面本已形成的氧化膜，促 進了氧腐蝕的進行。經過長時間的作用，筒體 內表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。 （二)筒體內表面前端兩側與導軌接觸部位出 現腐蝕坑(圖1中C處)主要原因是導軌安放不 當，每次安放鍋外導軌與鍋內導軌對接時都對 對接部位簡體產生一定的撞擊，另外導軌對接 部位之間存在間隙，料車在導軌上滑動進出殺 菌鍋。由于間隙的存在，容易產生強烈振動使 連接處的導軌擠壓撞擊導軌下的筒體，長期的 擠壓撞擊導致嚴重磨損，并在進而形成磨損腐蝕坑。
