連接線。

軟銅絞線的主要的產品標準按{GB∕T 12970.電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線。

軟銅絞線的型號為： TJR1——1型軟銅絞線; TJR2——2型軟銅絞線; TJR3——3型軟銅絞線; TJRX1——1型鍍錫軟銅絞線; TJRX2——2型鍍錫軟銅絞線; TJRX3——3型鍍錫軟銅絞線。

1、軟銅絞線的基本工序流程：銅桿→銅桿檢驗(按GB/T電工用銅線胚)→拉絲(大拉機)→中、小拉(連續退火或罐式退火)→絞股(管絞機或束線機)→導體絞合(管絞機、籠絞機，要求退扭)→成品檢驗(按標準GB12970.→包裝→入庫。

2、鍍錫軟銅絞線基本工藝流程：銅桿→銅桿檢驗(按GB/T《電工用銅線胚》)→拉絲(大拉機)→鍍錫(電解鍍錫機)→中、小拉(連續退火)→熱鍍錫(此工序是沒有電解鍍錫機時)→絞股(管絞機或束線機)→導體絞合(管絞機、籠絞機，要求退扭)→成品檢驗(按標準GB12970.→包裝→入庫。

具體的生產工藝流程要根據工廠的具體設備情況、按照國標GB∕T 12970.《電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線》要求，編制出相應生產工藝文件。

軟銅絞線是做什么的：
軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接

如何一眼就能看出銅絞線的偽劣？銅絞線怎樣辨別偽劣？
看銅絞線外觀
銅絞線的選購需求從外觀初步觀察，一般好的銅絞線它的外表比較的光亮，役有顯著的損害和刮痕，不會有顯著的氧化反應發生的變色現象。外邊色澤比較的均勻，役有黑斑，役有裂紋，距離均勻規整。符合以上的標準才是良好的銅絞線挑選。
看銅絞線標準型號
銅絞線的挑選需求觀察線的標準和標準，一般銅絞線的拉絲需在規矩的范圍內，不能超收工藝標準，不然視為無效的絞線。組成絞線的單線必需滿意均勻齊截的特性，符合工藝規矩。
看銅絞線結構組成
銅絞線的選購還要觀察絞線的分布和組成結構，看看能否有短線、缺線、松股、搭股的現象，一般這些都能有肉眼觀察得出，咱們需求仔細的觀察查驗銅絞線的質量，不能挑選不合格的產品用來消費電線和電纜，會構成嚴峻的事端。
看銅絞線焊接工藝
銅絞線的選購還要留心焊接的工藝能否牢靠，焊接的接口部分能否齊截，有役有線條的不平坦現象。焊接的接口應該維修齊截，修平坦，搓圓，不能扎手，焊頭的直徑一般不能逾越零點二毫米;相鄰兩個銅絞線的焊接應該堅持必定的距離

 銅絞線有很多用途，也有很多中央都需求用到銅絞線，那么， 銅絞線主要的用處是什么？是用在那個中央？
依據硬銅絞線與軟銅絞線的不同特性，他們分別被用在不同范疇。硬銅絞線由于其抗張力強比擬結子，電阻小導電機能好，所以常常被用于需求導電且在張力上請求比擬高的中央。
例如配電線以及建筑的導體，還有排擊輸電的電纜方面。軟銅絞線通常比硬銅絞線細，其導電率特別高，又有韌性。我們常見到的是家用的電器導線，它還合用于電氣機械上，做為電力線纜以及通訊器材的導體。
硬銅絞線與軟銅絞線在機能方面差異不是良多大，沒有運用經歷的廠家很隨便會疏忽其中的差距選錯了就會形成很大損失，因而一定要理解其機能理解哪一種更合適本人運用。  硬銅絞線抗張強度高，硬度高，它是有有銅拉伸冷加工而成。軟銅絞線是在硬銅絞線的根底上經過加熱進來其中剩余而成的，相較于硬銅絞線比擬柔軟有彈性，能夠彎曲。

銅料表面出現單面發毛或連續性的傷痕。
勤奮 1、導輪材料粗糙，不潤滑：拉制細線時，好采用進口膠木導輪。
2、導輪轉動不靈活：做好維護保養任務，經常檢查導輪的運作情況，如有無晃動、串動等，做到定期更換。
不怕艱險 3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。
塔輪是價格較高的配件，應做好保護任務，以提高其使用壽命。
合理工藝能提高塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。
平宜近人 4、塔輪上的線材繞線方式：應盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。
嚴以律已，寬以待人 5、導輪的結構不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個組合的導輪。
6、進出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損件，定期更換。
7、潤滑不良、模具磨損：調整潤滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不穩定，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉速，并進行比較；B.單變頻拉絲機可檢查錐輪的限位開關有無超出范圍。
9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。
嚴以律已，寬以待人 10、退火鎳環毛糙，起槽：更換鎳環。
11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機過程抖動：從新配模，減少抖動。
碰傷
銅料表面因碰撞而出現的一條條或一塊塊的下凹傷痕。
1、碰傷主要是在銅料的搬運過程中造成。
謙虛 2、合理的搬運規章制度是避免碰傷的好辦法。
3、下線后，送檢按規定位置擺放。
坐懷不亂 斑點
銅料表面呈現出分散性斑跡、點跡的現象。
1、拉絲水循環過濾系統不干凈:拉絲水池應采用全過濾系統，盡可能將銅粉過濾掉。
2、拉絲水細菌污染導致拉絲水變質:單機循環所用賭水箱應采用不銹鋼材料或塑料循環管道應定期清洗或更換采用殺菌劑，嚴重時應更換拉絲水。
3、拉絲水潤滑不良（濃度過低或過高）：選用清洗能力較強的拉絲油調整拉絲水濃度。
4、模具缺陷（如掉鉆、漏水等）：更換已損模具。
厚道 5、導輪臟、伸線塔輪臟：應經常清洗導輪和塔輪。
自重 6、線材與伸線輪的相對滑差太大:調整相對滑差。
7、天氣潮濕，銅料存放時間過長：減少庫存銅料的堆放時間，必須做到銅料的先進先出做好銅料的防護，如規范包裝存放環境等。
8、雨水飄到銅瞎鞠：下雨時，應關好門窗，避免雨水灑落銅線。
氧化
銅料表面因受到大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產生氧化銅、氧化亞銅，從而呈現灰躥、暗紅等現象。
筒底氧化