這個時候是空載試機。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行試生產，測量生產出的鋼筋是否符合圖紙要求，如果不合格，可以通過對屏幕上生產圖形的各項補償參數進行修正，直到生產出合格的產品，然后再進行批量生產。

數控鋼筋彎曲機由計算機，代替了人工彎曲，因此在使用時更加的方便，操作起來也很簡單，以下是數控鋼筋彎曲中心的性能：
一、數控鋼筋彎曲機是采用的自動系統，伺服電機進行驅動，齒輪齒條傳動，這樣的設計差別比較小，反應也是很快的。
二、數控鋼筋彎曲中心是一體化的設計，高強度移動軌道設計，操作時比較簡單，一個循環可以彎曲多個角度上料架。
三、數控鋼筋彎曲中心的彎曲精度比較高，能用伺服電機帶動，定尺精度也很高，可以實現故障自動識別，圖形編輯等功能。

數控鋼筋彎曲中心操作規程

1. 機器須水平放置，若工地現場地基不平，或者地面沉降導致傾斜過大，需用水平尺的須測量調平，作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。

2. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。

3. 機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。

4. 應檢查并確認彎曲柱 彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。

5. 作業時，鋼筋確認已經壓緊后，方可開動彎曲。強大的營銷團隊已經建立了完善的通路渠道和服務機構為合作伙伴提供及時完善的物流，宣傳策劃和技術服務；并在全國設立多個服務站，常駐技術服務人員，為客戶提供更方便.更迅速的產品銷售與維護服務，保障客戶順利生產。

    
特點1、采用日本原裝進口三菱PLC，矢量重載變頻器調速（彎曲部分）、精密伺服系統（行走部分）、進口傳感器。大內存空間PLC，強大的軟件處理能力。
2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。
3、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。
4、彎曲面板改進設計，不接觸鋼筋，無磨損。
5、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度。
6、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
7、高強度自動上料架，承載原材料更多。
8、一次性可彎曲多根鋼筋，生產效率高，是傳統設備的10倍以上。
9、軟件功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形
10、設備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源
11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內存大，可存儲500多種圖形。 
12、彎曲軸及彎曲模采用采用優質合金材料并經熱處理，耐磨性高，壽命長久。

性能優勢：
   1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本

   2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。

   3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。

   4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。

   5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。 設備配置（高端）
承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準電控系統 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套

 產品簡介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎設施建設；兩個彎曲主機可同時進行自動定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優勢，極大的提高了勞動生產效率。
產品特點：
1、整機采用先進的模塊化設計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關鍵零部件，采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統和移動系統，均采用伺服電機驅動，保證加工精度
4、主機動作速度快，速度可自由調節，適應各種工作節奏
5、采用CNC控制系統，控制界面友好，操作簡單方便
6、主機移動采用齒輪齒條的傳動方式，定位準確
7、一體式高強度軌道，精度高，主機移動輕捷平穩