益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點：智能化操作，采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。加工長度，角度調(diào)整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數(shù)控移動彎曲，也可單機頭獨立動作。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成本加工誤差小，此阿廖損耗低。降低材料成本，齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準確。3.設(shè)置移動定尺機構(gòu)，定位準確，調(diào)整方便快速。4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持氣壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度。5.中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。

性能優(yōu)勢： 1、益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、彎曲主機采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。 3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲機頭裝置：彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心能夠加工的鋼筋圖形非常。直角、斜角的各種相互組合對于益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心來說都是非常簡單的圖形。益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心甚至能夠制作弧形。特殊的定制模具配合多次彎曲的辦法可以制作大部分的鋼筋圓弧。益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心的圖形范圍覆蓋了現(xiàn)在鋼筋加工行業(yè)的承臺、蓋梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等絕大多數(shù)施工項目。益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心兩個機頭同時工作，成倍了工作效率，工人加工長度較長的鋼筋圖形時更加的方便。彎曲中心采用PLC數(shù)字化控制，工作精度高、響應(yīng)速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、效率高、功能強、維護方便等特點；主要由彎曲平臺、彎曲機頭、彎曲導(dǎo)軌、定尺、控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和夾緊裝置七部分組成。很多的路橋、高鐵、高速、梁場、鋼筋加工廠、水電站、核電站等大型施工項目都需要使用益陽數(shù)控鋼筋彎曲中心來彎曲棒材鋼筋。