隨著時間的推移，不銹鋼管的優越性顯顯露來，由于在同樣冷卻面積的狀況下，不銹鋼管的用料少于銅管，總的價錢并不貴，而且抗沖刷、抗腐蝕及機械性能良好，越來越多的電廠開端直接采用不銹鋼管凝汽器。不銹鋼管平安牢靠、衛生環保、經濟適用，使其具有更多其他管材不可替代的優點，工程中的應用會越來越多，運用會越來越進步，前景看好。對凝汽器改造后有如下優點：  進步性能：不銹鋼管自身較高的耐腐蝕性及耐磨損性，使其不象銅管那樣由于思索腐蝕問題，通常要實施鐵離子注入措施，在水側構成鐵質維護膜，招致為除去水側堆積污垢設置的膠球清洗安裝運用次數遭到限制，而且防止構成傳熱熱阻的鐵質維護膜和水速的進步，使冷卻管內能堅持較清潔的狀態，并使凝汽器性能得以維持，PH值能夠進步，減少系統的腐蝕率。簡化周邊設備：采用銅管時為避免腐蝕要中止必要的電化防蝕處置，而改用有較高的耐腐蝕性的不銹鋼管則不需電化防蝕處置，并取消鐵離子注入措施，機組采用無通離子系統，使必需的設備相應減少。降低本錢、減少事故：采用不銹鋼管后，管子與管板脹焊銜接，根本不會透露，減少了堵管作業和改換管子，機組停運時間縮短。同時系統煩瑣，降低了投資和運營本錢。不銹鋼復合管普遍用于石油、化工、、機械儀表等保送管道以及機械構造部件等。凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管，其特性是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強，整體運用壽命長。不銹鋼復合管、內襯不銹鋼復合管產品具有表面美觀、不生垢、不結瘤、耐腐蝕、耐高溫、耐寒、耐壓、經久耐用、可彎曲、焊接/法蘭（DN200用以上銜接）、螺紋銜接（絲扣銜接DN80以下）、溝槽銜接（卡箍銜接DN80以上-200以下銜接）、良好的機械性能、抗拉、屈從、延伸性和良好的加工性能，而且價錢低廉、是純不銹鋼管、不銹鋼構造裝飾管、銅管或其他耐腐蝕合金管、鍍鋅鋼管、塑料管的晉級換代絕佳產品。

近年來，全球環境問題和能源問題日益突出，汽車也面臨著諸多應戰：一方面央求進步汽車燃氣的熱效率，減少汽車廢氣排放；另一方面是減輕汽車本身重量，進步行駛速度，降低能源耗費。汽車尾氣排放法規日趨嚴厲和對汽車輕量化及壽命延長等央求，必將進一步促進不銹鋼復合管在汽車上的運用。同時，隨著汽車排氣系統耐熱性和耐蝕性央求的進一步進步，也促使其所用資料從普通不銹鋼復合管向更高性能不銹鋼復合管轉變。本錢低、抗氧化性和熱疲倦特性好的鐵素體不銹鋼復合管在汽車排氣系統中的運用比率將進一步擴展，特別是含Nb鐵素體不銹鋼復合管，近10年來在地域的運用增長極快。 依據我國汽車規劃的展開目的，我國汽車產業將在2010年前展開成為國民經濟的支柱產業，汽車用不銹鋼復合管在我國具有寬廣的市場前景。專家估量，到2018車產量將抵達19524萬假定按每輛汽車均勻運用不銹鋼復合管25千克計算，2018需求汽車用不銹鋼復合管1067萬噸。內襯不銹鋼復合管的優勢:不銹鋼復合管管執行城市樹立行業規范CJ / t192-2004，內襯不銹鋼復合管是在鋼管的內壁復合銹鋼管,這種內襯不銹鋼復合管大大進步鋼管在輸冷水、輸熱水，保送煤氣、自然氣的過程中的耐腐蝕性能,內襯不銹鋼復合管外表潤滑,流體阻力小,又堅持鋼管機械強度高,可用于焊接、曹、螺紋銜接、密封良好的優勢,抑止鍍鋅鋼管很容易腐蝕,采用熱熔銜接的塑料管道透露和老化的缺陷,是一種保送氣體、水、油鋼管在理想的晉級產品。鋼管復合銹鋼管,銹鋼管是由“gb12771 - 2000流體保送用銹鋼焊接鋼管”規則為0 cr18ni9(美國規范的AISI304),由于含有18%鉻鋼,內壁的管道在運用過程中,構成一層薄薄的氧化鉻薄膜,薄膜,避免金屬氧化,所以銹鋼具有良好的耐蝕性,僅能夠抵御腐蝕的水和空氣,而且能接受腐蝕的弱酸弱堿。在復合銹鋼管的厚度是0.4 - -1.2毫米,鍍鋅鋼管鍍鋅層厚度只需0.07毫米,厚度5.7 17次同,耐腐蝕的銹鋼和密度比鍍鋅鋼管鍍鋅層。因而，不銹鋼復合管管,在運用過程中需求擔憂由于襯里腐蝕污垢結節,使內孔收縮。