球墨鑄鐵管形成了獨具特色的多排小風口和兩排大間距沖天爐系列。在操作技術上，從一度追求低焦耗到重視鐵液質量，進而講求提高技術、經濟、勞動衛個和環境保護的綜合指標，沖火爐的發展是圍繞著提高性能和生產率，降低消耗，改善操作，減少污染進行的。沖天爐性能主要體現在炭的燃燒、爐料的加熱和冶金過程三方面。隨著鑄鐵生產批量的擴大和對鑄造生產率及鑄件質量要求的提高，沖天爐容量也不斷增大。大容量的沖天爐熔煉狀況更穩定，無論技術上還是經濟上比小爐子更具優勢。因此，在單一品種大批量生產中，用一臺大容量爐子取代多臺小爐子是合理的、在國際上，沖天爐的 發展主要為等離子體沖大爐、無焦沖天爐、新型回轉熔煉爐。
同時也不適用于疲勞計算的反復荷載和動荷載作用下的結構。球墨鑄鐵管廠家推廣多型鋼材今后在鋼結構制造工業的機械化水平方面還需要進一步加強，提高構件的制造精度，嚴格尺寸要求，減小組裝應力；根據力學原理設計出多種結構形式。同時要提高鋼材的質量，生產推廣H型、正方形和矩形等多型鋼材，以適應各種結構的需求。近年來輕型鋼結構已廣泛應用于倉庫、辦公室、工業廠房、展覽館和體育場館中。球墨鑄鐵管經過兩個階段形成鑄態組織。首先是凝固階段，這個過程包括：液相中析出球狀石墨、在液相線溫度開始析出初生相（奧氏體或滲碳體）、進行共晶轉變、晶間碳化物析出，過程結束后出現凝固組織。但此方法還有待于研究發展，因為它所計算的可靠度只是構件或某一截面的可靠度，而不是整體結構的可靠度。
球墨鑄鐵管比普通管道裝置更簡略方便，且裝置后表里承壓力更好。從密閉性和防腐性上來看，球墨鑄鐵管的密閉性更好，也能夠通過多種防腐手法進步防腐蝕功能;從水力功能來看，因球墨管標準一般指內徑，由于同等標準條件下，球墨管能完成更大的徑流量;從綜合裝置維護造價來看。 球墨鑄鐵管有著愈加優勝的性價比。球墨鑄鐵管的首要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
與 標準球墨鑄鐵管比較，國標球墨鑄鐵管是依照 規定的外徑和壁厚生產的，具有一定的局限性。因此，為了補償 標準球墨鑄鐵管的不足，生產了非標準球墨鑄鐵管。與普通管材相比。
球墨鑄鐵管密封性能好 不易滲漏可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。 給水球墨鑄鐵管在管道中使用的時候不僅施工操作簡單、給水球墨鑄鐵管運用較為廣泛，而且給水球墨鑄鐵管的密封性很好減少了很多日常維護的費用。該工藝可控制殘余鎂量，具有一高三少即球化質量高、渣量少、溫降少、污染少的特點。包芯線外皮為0.3mm厚的冷軋鋼皮。芯材一般為含Mg25~30%，）等的復合成分。喂絲法成本比沖入法低20~40%，對大批量生產的鑄管廠、汽車鑄造廠等很有吸引力。目前，國內已有多家單位能成套供應喂絲機和包芯線，包芯線分球化、蠕化、孕育、脫硫、增碳和合金化等多個品種。但是需要提醒您的是，如果您想達到以上我們所說的這些方便之處，需要使用質量過關的給水球墨鑄鐵管哦，不然可是達不到這些效果的。
