益陽供應8503精光板全國發貨
天強特殊鋼有限公司

8503模具鋼通過微調合金含量保證高耐磨性跟DC53一樣，抗崩裂性能高于DC53。8503模具鋼是通過降低有損抗沖擊韌性的碳硅鉻合金，來提高模具鋼抗沖擊韌性；有通過調高鉬和釩含量，來確保8503模具鋼的耐磨性不減，保持高硬度值。8503模具鋼，硬度HRC55-60，高硬度、耐磨損是它的主要特性，韌性比DC53多1倍，沒有碳化物偏析現象，也就了產生黏著磨損粘模的微觀細微裂紋源，且模具光潔度好，重點是它是一款價格舒爽的模具鋼材。用于對鏡面拋光要求不高，對耐磨性要求很高、對成本控制比較嚴的長壽命的加玻纖塑膠模具，8503模具鋼是一款不錯的選擇！

8503冷作模具鋼的工作條件及性能要求：冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工工藝復雜．而且摩擦面積大，磨損可能性大，所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨性。模具工作時承受沖壓力大，又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態成形），所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。