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精密無縫鋼管精拉無縫鋼管現貨
更新時間：2025-02-09 00:24:49 瀏覽次數:3 公司名稱：聊城 龍麗金屬材料有限公司
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| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
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| 無縫鋼管 | 國標 |
| 無縫鋼管 | 國標 |
龍麗金屬材料有限公司
龍麗金屬材料有限公司是從事 湖南益陽精拉光亮管的專業廠家。在相關行業有著多年的營銷經驗，著重提供相關應用的解決方案，服務于國內多家上市企業，保證售前產品專業，售后服務放心，能針對客戶特殊應用尋找符合性能的產品以滿足客戶需要，做到供需雙贏。
精密鋼管的生產方法：
管材的生產方法有熱軋(見熱軋無縫管)、熱擠壓(見管材擠壓)、焊接以及冷加工(見管材冷軋冷拔)等。無縫精密鋼管大都由熱軋生產，有色金屬管和低塑性高合金精密鋼管主要用熱擠壓法生產。熱軋無縫管的主要工序有管坯準備(包括切斷和清理缺陷)、定心、管坯穿孔、毛管軋制、荒管精軋等。石油地質管還要經過管端加工工序。在管坯穿孔工序中，由于穿孔方法的不同，穿孔分斜軋穿孔(見二輥斜軋穿孔和三輥斜軋穿孔)、菌式穿孔機穿孔、壓力穿孔和推軋穿孔等。穿孔后的毛管按軋管方法的不同分自動軋管機軋管、管材斜軋延伸、周期式軋管機軋管、連續軋管機軋管和頂管。荒管通過精軋得到各種熱軋成品管。精軋的方式包括管材均整、管材定徑、管材減徑和管材熱擴徑等。
熱軋精密鋼管生產工序介紹：
1.熱軋(擠壓無縫精密鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成精密鋼管。精密鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，精密鋼管經冷卻后，就要被矯直。精密鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。精密鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
精密鋼管擠壓
用擠壓方法生產管材。擠壓管材的品種和規格達2500余種。在大型立式擠壓機上擠壓的鋁管 外徑達1500mm的鋁管。在200MN臥式擠壓機上可獲得外徑小于或等于1000mm的管材。采用輪靴式擠壓機(見連續擠壓)可擠出≠5mmX0.4mm的細管材。
擠壓方法
管材可采用正向擠壓、反向擠壓和聯合擠壓法生產，但聯合擠壓法目前較少應用。在管材正向擠壓中，廣泛應用的是空心錠一穿孔針法(圖a)、實心錠一穿孔針法(圖b)和實心錠焊合擠壓法(見組合模擠壓)。
空心錠正向擠壓時，由于被擠壓金屬同穿孔針之間存在摩擦力，減少了內層金屬的超前流動，金屬流動比較均勻。此外，錠坯中心為穿孔針占據，不會產生擠壓縮尾。采用實心錠一穿孔針法時，穿孔過程分為4個階段。第1階段為準備階段即填充階段，第2階段為開始穿孔階段，第3階段為劇烈穿孔階段，第4階段為穿透階段。針尖一旦進入模孔工作帶，穿孔過程即告結束。采用實心錠坯的穿孔擠壓具有如下優點：工序少，周期短，幾何廢料少，成本較低；金屬流動均勻，管材組織性能均勻，成品率高；產品內外表面質量好；穿孔針不需要潤滑；工模具設計和制造都比組合模擠壓簡單，使用壽命也較長。在管材生產中，穿孔擠壓仍存在較大的局限性，多用于擠壓管坯毛料和擠壓熔點較低的合金管材，且只適用于短錠、高溫、慢速擠壓工藝。在帶隨動針的小擠壓機上擠壓以及擠壓長管、大直徑管和異形薄壁管時，采用穿孔擠壓則相當困難。采用焊合法擠壓管材時可用舌形模和平面組合模在各種型式的擠壓機上將實心錠坯擠壓成管材。由于組合模針短，牢固地固定于模子中間，采用焊合法可擠壓內徑小、壁厚薄、精度高、內表面質量好的管材。然而此法只適用于在正常的擠壓溫度下易成形的金屬和合金，如工業純鋁、鋁-錳及鋁-鎂-硅系合金，在某些情況下也可以擠壓鋁-鎂合金。
