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脫脂劑
更新時(shí)間:2025-02-01 23:27:46 瀏覽次數(shù):8 公司名稱(chēng): 除油除銹劑廠家有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián)/件 |
發(fā)貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 236 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電聯(lián) |
益陽(yáng)除銹劑 待銹跡及
油污清洗干凈后取出物件,用清水充分沖洗干凈即可。
鋼筋除銹劑的使用注意事項(xiàng)
1、鋼筋除銹劑在噴涂時(shí)不能兌水使用,否則效果會(huì)大打折扣。
2、在噴涂鋼筋后24小時(shí)內(nèi)請(qǐng)勿濺水,否則會(huì)有白灰,因此下雨天也禁止進(jìn)行除銹
施工。
3、在噴涂鋼筋除銹劑前,可以用水槍沖刷一下,可以有效提高除銹劑的效率。同時(shí)在夏天施工盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)段,而冬季施工要盡量在中午溫度高的時(shí)段。
4、重度銹蝕的鋼筋噴涂時(shí)務(wù)必足量噴涂除銹劑,因?yàn)閲姷?
少會(huì)起白灰,起白灰則需要再刷涂一遍鋼筋除銹劑。
5、如果采用浸泡除銹的方法,則每天都要底部的白泥,不然會(huì)沾到鋼筋上會(huì)造成起白,這種起白只能用人工磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。
益陽(yáng)除銹劑,涂覆應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行,并
應(yīng)在清潔和干燥環(huán)境中。相對(duì)濕度>85%,構(gòu)件面表溫度低于露點(diǎn)加3℃,露天作業(yè)涂覆時(shí)出現(xiàn)雨、雪、霜,環(huán)境溫度在5℃以下或38℃以上時(shí)均應(yīng)停止作業(yè)。
7.涂件準(zhǔn)備涂覆時(shí),應(yīng)檢查基層表面質(zhì)量。如不符合應(yīng)停止作業(yè)。
8. 益陽(yáng)除銹劑
涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。當(dāng)使用無(wú)氣噴涂時(shí),風(fēng)力超過(guò)5級(jí)不宜噴涂。
9.各種涂料必須具備產(chǎn)品合格和混合涂料的配料說(shuō)明書(shū)。因存放過(guò)久,超過(guò)使用期的涂料,應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè);檢測(cè)項(xiàng)目按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計(jì)部門(mén) 益陽(yáng)除銹劑
要求。
10.涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,符合《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》GB3181-95色卡編號(hào),必要時(shí)可作樣板,封存對(duì)比。
11.涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻,防止沉淀,影響色澤。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置
益陽(yáng)除油除銹劑,噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼
材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l益陽(yáng)除油除銹劑
件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片益陽(yáng)除油除銹劑進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~
100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相
應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)
5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面益陽(yáng)除油除銹劑粗糙度值。
益陽(yáng)除銹劑 劃清工作區(qū)與區(qū),施工現(xiàn)
場(chǎng)要標(biāo)志線禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。
1.2.4 清理曾貯存易燃有害物品的容器,事先應(yīng)干凈并經(jīng)分析合格后,工作人員方可進(jìn)入容器,作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。
1.2.5 作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查砂
輪機(jī)是否可以正常工作。
1.2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置防雨棚和擋水板,防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。
(1)在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí),鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物,任何殘留的痕
跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
(2)手工除銹檢查合格后,應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及道膠粘劑涂裝。
(3)手工處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度,除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外,