25mm毫米厚彈簧鋼板 65mn火焰切割
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn65Mn 機械性能直徑（厚度）dmm 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 硬度 HBWd=25(試樣尺寸） 正火≥735 正火≥430 正火≥9 未熱處理鋼≤285退火鋼≥229? 未熱處理鋼材交貨狀態交貨硬度HBS10/3000數據見表行；退火鋼硬度HBS10/3000數據見表第二行? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。② 表中正火保溫時間不少于30min，空冷；淬火保溫時間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時間不少于1h。

彈簧鋼板65Mn 材料名稱：彈簧鋼 牌號：65Mn 標準：GB/T 1222-2007 ●特性及適用范圍： 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 ●化學成份： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 力學性能 抗拉強度 Rb(MPa)：735 屈服強度 Rs (MPa)：430 伸長率 δ10 (%)：14~21.5 斷面收縮率 ψ (%)：不小于10 GB_T699-1999(優質碳素結構鋼) 硬度 熱軋硬度：240~270HB 冷軋軟態硬度：190~220HB 冷軋硬態硬度：300~340HB 熱處理硬度：38~60HRC 熱處理 熱處理及規范 淬火830℃±20℃油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時±30℃)。 臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。 正火規范：溫度810±10℃，空氣冷卻。 淬火、回火規范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。 交貨狀態 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨

65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。 ② 未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲標準要求，但不大于表中規定的指標。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn：由于它的這些特性，它通常被用來做一些尺寸小的彈簧，而不是那些大的彈簧，因此，一點都不能疏忽，一定要注意選擇合適的材料，65Mn鋼板焊接準備過程中要清理的焊縫區域包括接頭邊部和附近表面的兩三英寸處，但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼65MN本身具有非常高的強度，而且，韌性和塑性都比較高，正因為這樣，用它來做彈簧一類的彈性小零件還是比較合適的，當然，想要它的彈性達到一定的程度還需要經過熱處理以及冷拔硬化的過程，65Mn鋼板用途介紹65Mn為碳素結構鋼板常在機械制造業應用較多例如汽車設備配件制造、礦山機械制造等同時65Mn鋼帶制造業較多。絲作小型機械上的彈簧。

彈簧鋼板65Mn錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱**性和回火脆性，用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧，65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱**性和回火脆性。65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性，用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷低表面張力和低表面能有機硅的主鏈十分柔順，其分子間的力比碳氫化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氫化合物粘度低，表面張力弱，表面能小，成膜能力強。

彈簧鋼板65Mn是什么 　　65mn彈簧鋼材質含有錳量較高的優質碳素結構，其強度、硬度、彈性很好。同時65mn彈簧鋼材質中含有鋼中碳與合金元素，能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質受鋼的冶金質量以及脫碳的影響，有著高強度的可塑性。 65mn彈簧鋼的特性 　　65mn彈簧鋼，由于其彈性與淬性都比65號鋼質要高，有著過熱敏感性和回火脆性能傾向，水淬有形成裂紋的傾向。退火態可進行切削的性能，冷變形塑性低，焊接性能較差。 　　65mn彈簧鋼呢雖然有著高含量的錳，其淬透性好，可是其表面脫面傾向比硅鋼還小，經過熱處理后綜合性能優于碳鋼，介它有過熱敏感性，晚產生淬火烈紋，并有回火脆性。通常65mn彈簧鋼被用作座墊彈簧、彈簧發條、圓彈簧，也可制作剎車彈簧、離合器簧片、氣門簧、冷拔鋼絲及冷卷螺旋彈簧等。 　　65mn彈簧鋼的力學性能，如抗拉強度(MPa)：≥980(100)，屈服強度 (MPa)：≥784(80)，伸長率 (%)：≥8，斷面收縮率 (%)：≥30，硬度及熱軋：≤302HB，冷拉及熱處理，≤321HB。 　　65mn彈簧鋼的熱軋鋼材是以其熱處理或是不熱處理狀態交貨，然而冷拉鋼材則以其熱處理狀態時交貨。 　　65mn彈簧鋼有著很優良的綜合性能，如彈性、強度、搞彈減性、抗松馳性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕性能。65mn彈簧鋼有著有著優質的冶金質量，良好的表面質量以及的外形與尺寸呢。

彈簧鋼板65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性，焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲，基本信息，中文名稱，65Mn彈簧鋼，執行標準，GB/T1222-200屈服強度，520~690(MPa)，軋材，Φ16~160mm，介紹，執行標準:GB/T1222-200測量結果表明，從母材到熱影響區及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV1060，這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。