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不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70~60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉軋制,不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔,尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,?40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟:鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

 

 

 

 

 

 



主要區別在力學性能不同。鍛制圓鋼用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這百三樣加工方式都比較普遍,應該面都很廣。熱軋圓鋼,用在建筑和普通五金配件加工方面很常度見。冷拉圓鋼(不知道指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。)主要也是應用在五金配件加工知生產方面。如合頁軸芯或其它對表面和直徑準度有要求的生產加工場合道。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應,常用作鋼專筋、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等屬。

 

 

 




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我們說材質不同,制造出來的成品也會有一些差別的,對于它來說也是同樣的,所以在制造的時候,采用的工藝就是不一樣的,有的是熱軋,有的是冷拉,還有的是鍛制,可以說不同的方式,制造出不同需要的產品。
 我們常常見到的那些熱軋的圓鋼在規格上一般是5.5—250毫米,這種規格比較適合這種工藝,也比較適合人們使用。同時它的使用范圍也是特別的廣泛的,有著很好的市場和應用的前景。

 

 

 

 

 

 

 

 




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