<營口>天強特殊鋼有限公司
營口性價比高的富士鎢鋼U61超粗粒合金公司
營口天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，營口模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，營口透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼材料性能特點：1、密度高，g/cm2:11.0~15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。2、高強度，不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。3、硬度高，82.0~93.6HRA，相當于69~81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。4、紅硬性好，可達900~1000℃，保持60HRC時不變形。5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。
天強特殊鋼（產品介紹）：
營口天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，營口模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，營口透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
營口天強特殊鋼有限公司專營各種營口鋼材，圓棒，營口模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優惠。對鎢鋼釬料的主要要求如下：① 釬料應對被釬焊鎢鋼和鋼基體有良好的潤濕能力，保證釬料具有良好的流動性與滲透性。② 鎢鋼的使用特點之一是有較高的紅硬性，所以要保證釬焊焊縫在常溫和高溫下有足夠的強度。③ 釬料的熔點要盡可能地低，以減小釬焊應力，防止發生裂紋，但釬料的熔點要高于焊縫的工作溫度300℃，以保證刀具在高速切削時能正常工作。④ 釬料中不應含有低蒸發點的元素，以免在釬焊加熱時因釬料中的元素蒸發而影響接頭質量或有害于人體。
<營口>天強特殊鋼有限公司 天強特殊鋼（產品介紹）：
營口天強特殊鋼有限公司專營各種營口鋼材，圓棒，營口模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優惠。鎢鋼釬焊中常用的保護涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調成糊狀，即可使用。② 用Al2O3粉20%，石墨粉80%混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃（模數為1.2，密度為1.6g/cm）液體調配而成，氧化鋁越多，涂層的強度越高。釬焊防范措施：當浸銅釬焊的坩堝升溫至450～550℃時開始放入釬料，加熱至750～780℃時放入硼砂。在加熱過程中，硼砂首先熔化，然后是釬料。當釬料熔化后，硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化，又避免了釬料中的金屬揮發，并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來，若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅，表明釬料的溫度合適，可以進行焊接；如果鐵絲上粘的銅太多太厚，表明釬料溫度過低；如果鐵絲上粘的銅太少，并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴，表明釬料的溫度過高。浸銅釬焊前工件要先進行預熱，預熱溫度為400～500℃，然后再放入硼砂溶液中進行第二次預熱，當溫度達到700℃時，即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異，按截面小的尺寸計算，每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落，在銅液中浸焊時，不能來回擺動工件。浸焊到規定的時間后，應緩緩提起工件，防止焊料因來不及冷凝而流失。焊接好后，應對工件進行保溫緩冷，以減小應力。一些基體需要淬硬的工件，可在加熱釬焊的同時進行淬火處理。
營口天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，營口模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，營口透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。