小導(dǎo)管尖頭機特點： 用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，不同需求。
  span > 小導(dǎo)管尖頭機工作原理： 1、該機由電動機通過三角帶，鐘傳達給飛輪，主軸作運動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管。 2、在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般的錐管機更先進在工作時更、更快捷、效率更高。 3、夾模采用進口型 夾持力強、不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。 4、本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠。 5、快捷、方便、、節(jié)省人工及加工等。

產(chǎn)品簡介：
液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼（18# 22# 25#工字鋼）一次自動成型，效率高、操作方便，在隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中對工字鋼進行冷彎機加工，是鋼拱架制造的必選設(shè)備。
關(guān)于工字鋼冷彎機組成部分：
底座 機械傳動 冷彎系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等
特點：采用液壓控制系統(tǒng)具有傳動平穩(wěn) 壓力大等特點 能轉(zhuǎn)卻定位 大幅度提高隧道工字鋼的加工精度 一次自動成型 操作簡單 效率高。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：WGJ-250 總功率：8.4Kw 電壓:380V
液壓系統(tǒng)壓力：25Mpa 油缸推進速度：1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速:7r/min 小彎曲直徑:2M
重量:2380kg 外形尺寸（長*寬*高):2.5m*1.5m*1.2m

主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。相較全液壓型彎拱機 的特點就是價格便宜。

產(chǎn)品主要參數(shù)

產(chǎn)品型號          -180機械手動式

總功率             10Kw

電壓               380V

千斤頂壓力         100t

推進速度           1-13mm/s

主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速       7r/min

小彎曲直徑       2M

重量               1700kg

外型尺寸（長×寬×高）2.5m×1.5m×1.2m

結(jié)構(gòu)及工作原理

該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、千斤頂電機、頂輪及油箱等部件組成。

模具的外形尺寸必須一致這也是提高模具造價的原因，這就提高了產(chǎn)品的成本，(2)單絲機器使用的就是普通模具造價只有雙絲模具的五分之一左右，因為能做相應(yīng)的調(diào)整所以對外形尺寸無要求，4:(1)對孔徑和絲徑，幅寬范圍的局限也是雙絲機器的又一大弊端。
 滲透注漿法在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法，注漿材料應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)后應(yīng)有一定強度，抗?jié)B，穩(wěn)定，耐久和收縮小，漿液須無，注漿工藝應(yīng)簡單，方便，注漿材料的選用和配比的確定。阿拉善盟數(shù)控小導(dǎo)管尖頭成型機/橋梁網(wǎng)片機
  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機_小導(dǎo)管箭頭機設(shè)備介紹：
小導(dǎo)管尖頭機按站的冷卻方式可分為兩種： 1、自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)一思想。 2、強迫冷卻：采取冷卻器進行強制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。 液壓站以油箱的有效貯油量度及電機功率為主要技術(shù)參數(shù)。