銀川8孔硅芯管質(zhì)量穩(wěn)妥
<銀川>潤星電力管材有限公司

銀川PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個規(guī)格，母管的功能是引導和保護含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時母管內(nèi)壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設時和母管之間的摩擦系數(shù)。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規(guī)格。銀川PE硅芯管是氣吹系統(tǒng)的一個重要組成部分。在微纜敷設前銀川PE硅芯管微管必須先敷設到目的地，并且要求一次性敷設到位。因為紐絞的問題，在一根母管內(nèi)的微管是不能分批敷設的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術(shù)含量，其內(nèi)壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向?qū)獠郏ò疾郏┙Y(jié)構(gòu)，進一步降低摩擦系數(shù)。

聚乙烯銀川PE硅芯管氣閉性能，兩端密封后，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h后壓力降低應不大于0.01MPa。應能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。連接件組裝后，在2000N側(cè)壓力作用下保持1min，基本不變形，撤去作用力后，不影響繼續(xù)使用。連接件組裝后，在其上方0.54m處自由跌落3kg鋼球，沖擊連接件或按16N·m標準進行沖擊，在不同位置沖擊3次，連接件無損傷并且不影響使用。分別在-40℃和+60℃條件下存放5h，取出后立即在2m高度進行自由跌落試驗，連接件無損傷并且不影響使用。可以在各種土壤環(huán)境中使用20年。銀川PE硅芯管光纜主要技術(shù)要求應符合現(xiàn)行 標準YD/T 901的規(guī)定。光纜接頭主要技術(shù)要求應符合現(xiàn)行 標準YD/T 814的規(guī)定。

先將盤上銀川硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進，人力協(xié)助敷放，將硅芯管展開并無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時，也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時，硅芯管應從軸盤上方拉出。多根銀川硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時，必須同時穿入，并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。銀川PE硅芯管的彎曲：遇到路由轉(zhuǎn)彎，地形高低起伏較大或進入人（手）孔和端站導致硅芯管必須彎曲時，要保證硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處，其硅芯管的彎曲半徑不應小于該管外徑的15倍。嚴禁出現(xiàn)折彎。進出人（手）孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧狀， 禁止出現(xiàn)折彎。嚴禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。

高速公路銀川PE硅芯管光纜的接續(xù)點一般在野外，條件和環(huán)境相對較差，為確保光纜接續(xù)的質(zhì)量，熔接機及技術(shù)人員需保持在一個平整且相對干凈的位置。接續(xù)工作一般從前端或者尾端依次進行，具體持續(xù)工作主要歸納為剝、潔、切、熔、盤、封幾個步驟。將光纜持平，光纜開剝時注意進刀深度。光纜外護套開剝的關(guān)鍵是掌握好護套切割刀的進刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。光纜外層剝掉后，將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi)，要注意加強件穿過固定螺絲時，加強件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，銀川PE硅芯管纖芯束管必須處于加強件進入光纖收容盤的同側(cè)，不能在加強件上扭絞。加強件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會造成損耗過大，在纖芯束管中的光纖也會因長期受力發(fā)生斷裂，給工程留下隱患。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則，即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉，工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無水乙醇。二是應用“兩次”清潔法，即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對尾纖5-6cm處重點清潔；銀川PE硅芯管剝纖后，將棉花撕成層面平整的扇形小塊，灑少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜)，折成“V”形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2-3次后要及時更換，這樣既可提高棉花的利用率，又防止了裸纖的兩次污染。三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹防二次污染。