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管型母線 系列產品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、銀川當地6063G鋁鎂合金管形母線、銀川當地LF-21鋁錳合金管形母線、銀川當地3A12鋁錳合金管形母線、銀川當地LDRE鋁鎂硅合金管形母線、銀川當地6R05鋁鎂硅合金管形母線、銀川當地6Z63耐熱鋁合金管形母線如何優化鋁材擠壓和熱處理工藝- 來源： 網絡 發布人: Xiesh 大中小摘要： 對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、銀川當地生產效率、銀川當地模具壽命、銀川當地能量消耗等都產生很大影響。1.鑄錠加熱對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、銀川當地生產效率、銀川當地模具壽命、銀川當地能量消耗等都產生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在Mg2Si析出的溫度范圍內，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。其擠壓溫度在操作時視不同制品及單位壓力大小來調整。在擠壓過程中鑄錠在變形區的溫度是變化的，隨著擠壓過程的完成，變形區的溫度逐漸升高，而且隨著擠壓速度的提高而提高。因此為了防止出現擠壓裂紋，隨著擠壓過程的進行和變形區溫度的升高，擠壓速度應逐漸降低。2.控制鋁材擠壓速度擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、銀川當地變形均勻性、銀川當地再結晶和固溶過程、銀川當地制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。擠壓速度過快，制品表面會出現麻點、銀川當地裂紋等傾向。同時擠壓速度過快增加了金屬變形的不均勻性。擠壓時的流出速度取決于合金種類和型材的幾何形狀、銀川當地尺寸和表面狀況。6063合金型材擠壓速度(金屬的流出速度)可選為20-100米/分。近代技術的進步，擠壓速度可以實現程序控制或模擬程序控制，同時也發展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術。通過自動調節擠壓速度來使變形區的溫度保持在某一恒定范圍內，可達到快速擠壓而不產生裂紋的目的。為了提高生產效率，在工藝上可以采取很多措施。當采用感應加熱時，沿鑄錠長度方向上存在著溫度梯度40-60℃(梯度加熱)，擠壓時高溫端朝擠壓模，低溫端朝擠壓墊，以平衡一部分變形熱；也有采用水冷模擠壓的，即在模子后端通水強制冷卻，試驗證明可以提高擠壓速度30％-50％。近年來在國外用氮氣或液氮冷卻模具(擠壓模)以增加擠壓速度，提高模具壽命和改善型材表面質量。在擠壓過程中將氮氣引到擠壓模出口處放出，可以使被冷卻的制品急速收縮，冷卻擠壓模和變形區金屬，使變形熱被帶走，同時模子出口處被氮的氣氛所控制，減少了鋁的氧化，減少了氧化鋁粘接和堆積，所以氮氣的冷卻提高了制品的表面質量，可大大的提高擠壓速度。CADEX是近發展的一種擠壓新工藝，它擠壓過程中的擠壓溫度、銀川當地擠壓速度和擠壓力形成一個閉環系統，以 限度地提高擠壓速度和生產效率，同時保證 良的性能。3.機上淬火6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。4.張力矯直型材出模孔后，一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出模孔后扭擰、銀川當地彎曲，給張力矯直帶來麻煩。張力矯直除了可以使制品縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應力，提高強度特性并能保持其良好的表面。5.鋁材人工時效時效處理要求溫度均勻，溫差不超過±3-5℃。6063合金人工時效溫度一般為200℃。時效保溫時間為1-2小時。為了提高力學性能，也有采用180-190℃時效3-4小時，但此時生產效率會有所降低。

6063-T6鋁鎂合金管母線是江蘇沃鵬電力設備有限公司的主導產品，是電力輸變電系統中關鍵的設備（材料）之一，對輸變電系統及電力設備的、銀川附近可靠運行起著至關重要的作用。公司主要產品：6063（6063G）鋁鎂合金管母線、銀川附近LF21（3A21）鋁錳合金管母線、銀川附近LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線、銀川附近6Z63耐熱鋁合金管母線；屏蔽式絕緣銅（鋁）管母線、銀川附近電力金具、銀川附近電線電纜管等。江蘇沃鵬電力設備有限公司的鋁鎂合金管母線(6063)，鋁鎂稀土合金管母線(LDRE)，鋁錳合金管母線（LF21）及耐熱鋁合金管母線系列(6063-Zr)等多系列產品，廣泛應用于全國各省、銀川附近市(地)電力公司220KV、銀川附近500kV、銀川附近750kV、銀川附近±800kV及1000kV變電站和換流站工程，以及大電流直流融冰裝置中作過流導體。該系列產品通過精心配料、銀川附近經過同水平熱頂鑄造、銀川附近橫向穿孔熱軋、銀川附近形變熱處理、銀川附近多道次冷拉成型等工藝制作而成，該系列產品市場占有率連續多年保持領先地位。6063-T6鋁鎂合金管母線主要應用在我國電力建設工程中電網輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、銀川附近輸電線路中的跳線、銀川附近電力設備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體，是取代傳統的矩形、銀川附近槽形、銀川附近棒形母線和軟導線的全新導體，是電力輸變電系統中關鍵的設備（材料）之一，對輸變電系統及電力設備的、銀川附近可靠運行起著至關重要的作用。6063-T6鋁鎂合金管母線該系列產品具有獨特的材料性質（LDRE稀土鋁合金、銀川附近6Z63耐熱鋁合金等）、銀川附近是一種新型節能的母線導電材料，是傳統鋼芯鋁絞線、銀川附近槽型、銀川附近矩型鋁母線的替代產品。6063-T6鋁鎂合金管母線主要性能體現在：1）管型導體（母線）采用國內先進的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形；2）產品采用公司自行研發的稀土、銀川附近耐熱鋁合金材料（已申報 發明），具有優良的加工、銀川附近焊接、銀川附近導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定，達到國際先進水平；3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、銀川附近載流量大；4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的可靠性；5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3；6）抗腐蝕，不易覆冰、銀川附近抗災能力強，使用壽命長（國內首次應用在融冰裝置中）；7）安裝方便，外形美觀，運行、銀川附近穩定、銀川附近可靠，便于檢修和維護。 6063-T6鋁鎂合金管母線產品為空心管形結構，表面光澤，外形美觀，尺寸均勻。外徑尺寸從φ60mm到φ300mm；壁厚從3mm到12mm，單根長度長可達15米。實圖如下：6063-T6鋁鎂合金管母線的技術要求：1) 管口平整，且與軸線垂直。2) 管母線長度偏差為正誤差：＋15～＋25mm3) 管母線允許有不影響外徑尺寸的矯直螺旋痕，其深度不超過0.5mm4) 管母線彎曲度：m/L＜2.0mm5) 管母與其配套的襯管的間距不大于0.5mm并能保證安裝需要。6) 母線表面光潔平整，無有裂紋、銀川附近折皺、銀川附近夾雜物及變形和扭曲現象。7) 管母材質采用6063G系列，狀態：T6。8) 彈性模量值以控制其安裝后的撓度值在規定范圍內。 6063-T6鋁鎂合金管母線遵循的技術標準GB/T 3190-

1.鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線的密度很小，僅為2.7g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線合金，如硬鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線、銀川附近超硬鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線、銀川附近防銹鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線、銀川附近鑄鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線等。這些鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線合金廣泛應用于飛機、銀川附近汽車、銀川附近火車、銀川附近船舶等制造工業。此外，宇宙火箭、銀川附近航天飛機、銀川附近人造衛星也使用大量的鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線及其鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線合金。例如，一架超音速飛機約由70％的鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線及其鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線合金構成。船舶建造中也大量使用鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線，一艘大型客船的用鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線量常達幾千噸。 2.鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線的導電性僅次于銀、銀川附近銅，雖然它的導電率只有銅的2/3，但密度只有銅的1/3，所以輸送同量的電，鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線線的質量只有銅線的一半。鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力，而且有一定的絕緣性，所以鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線在電器制造工業、銀川附近電線電纜工業和無線電工業中有廣泛的用途。 3.鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線是熱的良導體，它的導熱能力比鐵大3倍，工業上可用鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線制造各種熱交換器、銀川附近散熱材料和炊具等。 4.鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀)，在100 ℃～150 ℃時可制成薄于0.01mm的鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線箔。這些鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線箔廣泛用于包裝香煙、銀川附近糖果等，還可制成鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線絲、銀川附近鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線條，并能軋制各種鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線制品。??? 5.鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線的表面因有致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來制造化學反應器、銀川附近醫療器械、銀川附近冷凍裝置、銀川附近石油精煉裝置、銀川附近石油和天然氣管道等。

市面上的鋁鎂合金管 管母線大部都是采用常規組合模焊合擠壓工藝生產，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產中采用短圓棒、銀川當地高溫、銀川當地慢速的擠壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、銀川當地擠壓筒、銀川當地和模具要保持干凈，時效時間和溫度根據管壁的厚度個管徑的大小作適當的調整就可以了。目前使用的鋁鎂合金管 管母線擠壓機包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內，氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動，高溫狀態下的鋁塊具有很好的塑性，當鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管 管母線；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區中處于強烈的壓力狀態，可以充分發揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學性能，特別是對于具有擠壓效應的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產的同類產品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產形狀、銀川當地尺寸規格和品種不同的產品，且更換擠壓模的操作簡單方便、銀川當地費時小、銀川當地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管 管母線的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進行改善。無縫鋁鎂合金管 管母線一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無縫鋁鎂合金管 管母線具有比重小、銀川當地易加工，機械強度大等特點，其實，無縫鋁鎂合金管 管母線的制作過程要求是比較嚴格，比較精細的。但是在制作的時候應該注意一些問題，才能生產出質量過關的無縫鋁鎂合金管 管母線。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管 管母線制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經驗。大的無縫鋁鎂合金管 管母線，一般都是熱擠壓成形的，然后經過后續的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管 管母線，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經過后續的實效處理。無縫鋁鎂合金管 管母線制作過程中產生的氧化鋁水合物需要連續擠壓，在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管 管母線上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。

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