環氧煤瀝青漆玻璃鱗片膠泥極速發貨
更新時間:2025-02-05 01:21:55 瀏覽次數:5 公司名稱:廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 16/斤 |
發貨期限 | 3天內 |
供貨總量 | 充足 |
運費說明 | 含運費 |
是否廠家 | 是 |
產品 | 環氧煤瀝青漆 |
產地 | 河北省 廊坊市 大城縣 |
產品等級 | 一級 |
產品包裝 | 鐵桶 |
保質期 | 12個月 |
干燥時間 | 2-4小時 |
顏色 | 黑色 |
產品適用 | 各種防腐工程 |
①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
②進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%,同時適當增加固化劑;
③施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工;
④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm,經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應烘干后才能使用;
⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達到St3,擦凈、無污物;
⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層,玻璃布網孔面漆已灌滿;
⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測,中等級為2000V,加強級為3000V,特加強級為5000V,平均每45㎡發生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強級:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強級:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。
運輸貯存
1、產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。
防護
施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。
涂裝配套
試用底材:鋼材 水泥
試用底涂:環氧煤瀝青底漆
萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司憑借良好的信譽,雄厚的實力,優質的產品,低廉的價格,周到的服務贏得了廣大客戶的信賴。我們在“誠信務實,追求卓越”的經營理念指導下,不斷進步。主營產品:(寧夏銀川) 本地 寧夏銀川防水涂料。本公司在長期的經營業務中與各大廠建立了長期穩固的業務合作關系。
環氧煤瀝青防腐環氧瀝青漆環氧瀝青重防腐漆價格管道防腐環氧煤瀝青漆
環氧煤瀝青防腐環氧瀝青漆(溶劑型)主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐,作為防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:環氧煤瀝青防腐漆,通常涂裝膜厚在300μm以上,因此必須選用厚漿型或者無溶劑型,
常用配套方案:管道防腐環氧煤瀝青:埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆 污水池防腐:環氧水泥封閉底漆+環氧云鐵中間漆/環氧底漆+環氧煤瀝青面漆
施工性:重防腐涂裝中,要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚,不流掛。適當的耐候性:環氧煤瀝青漆涂裝完成后,管道通常會露天存放,適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能?;痉栏阅?具有抗生物,電絕緣性能好,耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。
環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青涂料。該漆具有優異的耐水性和抗化學藥品性能,廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。
表面處理
表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材:噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。
底漆的鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹,須進行二次除銹,打磨至St3級。
施工方式
刷涂、輥涂、噴涂均可,可根據施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高,可酌情加入配套專用稀釋劑進行調配。
1.采用刷涂法施工時,應用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛;
2.采用噴涂時,噴槍移動速度應均勻,并保持噴嘴與被噴面垂直;
3.采用輥涂法施工時,輥筒蘸料應均勻,不宜過多,滾涂時用力應均勻,且不宜過大,并應保持勻速,輥筒應沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。
注意事項
1.底材溫度須高于露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,不宜施工。
2.甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑調至施工粘度。