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- 精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品,精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度,鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜,鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復雜變形及機械深加工處理。品質高于同行
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圓鋼加工切割
更新時間:2025-02-05 07:56:27 瀏覽次數:4 公司名稱:聊城 佳龍金屬制品有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 5000/噸 |
發貨期限 | 3 |
供貨總量 | 561154 |
運費說明 | 包郵 |
質量等級 | 優 原廠質保 |
是否廠家 | 是 |
產品品牌 | 漣鋼/中普/敬業 |
發貨城市 | 全國 |
產品產地 | 山東/無錫 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產地 | 山東/江蘇 |
規格 | 0.1mm-600mm |
價格 | 實際價格以電話為準 |
加工 | 激光切割 數控火焰切割 |
計重方式 | 理計或過磅 |
經過多年的不懈努力,<銀川>佳龍金屬制品有限公司擁有了一支技術精湛、服務意識強、具有強烈敬業精神的員工隊伍,可以為用戶提供從銀川耐磨鋼板技術咨詢、方案設計、生產制造、安裝調試到售后服務一條龍的服務;可以根據用戶的不同要求,量身設計銀川耐磨鋼板在各個領域的整體解決方案;
42CrMo鋼板材質介紹屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機械設備配件;如工裝,齒輪,齒盤等 42Crmo化學成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機械性能。 對應牌號 其對應國際標準組織牌號:42CrMo4 對應首特鋼鐵牌號:42crmo 對應日本牌號:SCM440 對應德國牌號:42CrMo4 近似對應美國牌號:4140 ●特性及適用范圍: 強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。 42CrMo許用應力 42CrMo許用應力186~310/MPa,屈服點930σs/MPa,42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件 力學性能 抗拉強度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。 調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217 調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧內為橫向沖擊值。 工藝規范 熱加工規范 加熱溫度1150 ~1200°C開始溫度1130 ~1180°C終止溫度> 850°Cφ> 50mm時緩冷。 正火規范 正火溫度850~900°C出爐空冷。 高溫回火規范 回火溫度680~700°C出爐空冷。 淬火、回火規范 預熱溫度680 ~700°C淬火溫度840~880°C油冷回火溫度580°C水冷或油冷硬度≤217HBW。 亞溫淬火強韌化處理規范 淬火溫度900°C回火溫度560°C硬度(37±1) HRC 感應淬火、回火規范 淬火溫度900°C回火溫度150~180°C硬度54 ~60HRC。