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廢氣經阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預熱室、經過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應床,在催化劑的活性作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱后,后以較低的溫度經引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現對有機物的完全氧化,因此,操作簡單、、凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。環保 催化燃燒性能特點1、用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-99%,設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力?。?、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全;3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用 催化燃燒處理注意事項:1、廢氣成分中,不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;2、設備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;4、設備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz; 催化燃燒適用范圍:1、用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣;2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化;3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。




工業廢氣處理設備。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應的工藝調整。 在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質后,一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離,此現附。 工業廢氣處理設備 特點:① 不需要高成本的化學藥劑,運行穩定,耐腐蝕,耐負荷沖擊能力大。② 針對特定有害氣體成份馴化適當的微生物,提高單位容積的負荷率。③ 填料采用有機無機混合填料,比表面積大,孔隙率高,并可為微生物提供營養,可支撐大量不同種群微生物群。④ 填料活性介質的損失小、可減少能耗,降低運行費用。采用強化自然生物降解污染物,無二次污染物產生。VOC去除率高,對H2S的去除率可達99%。 PLC控制系統自動運行,無需人員管理。



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