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表面處理方式包裝適用范圍捆重t標志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 61. 裸露包裝;2. 橫向捆扎不少于 4 道;3. 捆扎處加護角,但對于不切邊鋼帶,可不加護角。適用于普通包裝要求的鋼板。a≤10.01. 每捆上面1 張鋼板上粘貼一個成品標簽;2. 每捆鋼板的側面懸掛一個成品標簽;3. 對于船板產品,每張船板鋼印或油印(對公稱厚度5mm 以上應鋼?。┯泄┓缴虡?、船級社標志、牌號、標準號、尺寸、爐號、鋼卷號等標志。圖 71. 用防銹紙包裹;2. 用上蓋板和側護板包裹;3. 捆扎道次:縱向不小于 2 道,橫向不小于 3 道;4. 用墊木或托架。適用于特殊包裝硅鋼(盒式包裝)要求的鋼板。圖 141. 用防銹紙包裹;2. 用塑料薄膜覆蓋;3. 橫向捆扎不少于 4 道;4. 用墊木或托架。適用于特殊包裝要求的鋼板。圖 201. 用防銹紙包裹;2. 用塑料薄膜覆蓋;3. 橫向捆扎不少于 4 道。適用于特殊包裝HC250/450DPHC290/490DPHC340/590DPB340/590DPB400/780DP華爾網HC420/780DPHC500/780DPHC550/980DP華爾網HC650/980DPHC700/980DPHC820/1180DPHC950/1310DPHC340/590DHHC420/780DHHC500/780DHHC550/980DHHC700/980DHHC700/900MS




硅鋼冷軋酸洗鍍鋅供應Q/BQB 408-202146.4 力學性能6.4.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內,鋼板及鋼帶的力學性能應符合表7、表8、表9和表10的規定。牌號為 DC01 的鋼板及鋼帶應符合表 9 角注 d 的規定。6.4.2 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時,供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準,此時,表 7、表 8、表 9 和表 10 規定的力學性能將不再作為交貨的依據。6.4.3 由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強度和抗拉強度的上升,斷后伸長率的下降,成形性能變差,出現拉伸應變痕等,建議用戶盡早使用。6.4.4 對牌號為 SPCC 的硬質材料的硬度及性能要求按附錄 A SN400ASN400BSN490BBR1200HSBR1500HSHD950/1300HS20MnB5HR950/1300HSBS600MCBS600MCK2BS600MCJ4BS600MCK4BS650MCBS650MCK2BS650MCJ4華爾網BS650MCK4BS700MCBS700MCK2BS700MCJ4BS700MCK4SPA-HB480GNQR華爾網B500GNQRBC450B600GNQRBC550Q400NQR1Q450NQR1Q500NQR1Q550NQR1



取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120華爾網30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130華爾網35Q1557.5 表面結構表面結構為麻面(D)時,平均粗糙度 Ra 按 0.6μm<Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗和試驗8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。8.3 拉伸試驗應按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結果的再現性,采用橫梁位移控制方法,測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘,測抗拉強度速率為 40%Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。8.4 鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于 30 噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶,每個鋼卷組成一個檢驗批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表8 的規定。8.6 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發生爭議時,應采用本標準規定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。




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