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紫銅管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動(dòng)性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序?yàn)?(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時(shí)，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動(dòng)，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點(diǎn)接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點(diǎn)連續(xù)移動(dòng)。必要時(shí)可添加少量焊料。




紫銅就是純銅： 純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083℃， 紫銅管的質(zhì)量計(jì)算如下：G＝8.96πδ（D-δ）/1000 G：質(zhì)量kg δ：管壁厚mm D：管直徑mm 適宜制造紫銅管銅材的牌號(hào)為T1、T2。 T1T2 T1的化學(xué)成份　Cu＋Ag99.95％，P0.001％，Bi0.001％，Sb0.002％，As0.002％，F(xiàn)e0.005％，Ni0.002％，Pb0.003％,Sn0.002％,S0.005％，Zn0.005％，O0.02％。 T2的化學(xué)成份　Cu＋Ag99.95％，Bi0.001％，Sb0.002％，As0.002％，F(xiàn)e0.005％，Pb0.005％,S0.005％。 導(dǎo)熱率（λ）384/W·(m·K)-1 比熱熔（C) 0.394/kj·(kg·K)-1




紫銅管的優(yōu)勢(shì)： （1）無氧銅管的優(yōu)勢(shì)：無氧銅管具有高純度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、冷熱加工性能和良好的焊接性能，無“氫病”或極少“氫病”。 （2）純銅管的優(yōu)勢(shì)： T2紫銅管的優(yōu)勢(shì)：含微量雜質(zhì)和氧，具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，良好的耐腐蝕性和加工性能。 T3紫銅管的優(yōu)勢(shì)：含氧和雜質(zhì)較多，具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐濁性和加工性能。 （3）磷脫氧銅管的優(yōu)勢(shì)：工藝性能好，焊接性能好，冷彎性能好，一般無“氫病”，可在還原氣氛中使用，但不能在氧化氣氛中加工使用。
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