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1.設(shè)計。很多人在介紹文件柜制造工藝時，總會把這一步給忽視，其實(shí)，從客戶詢盤提要求之后，文件柜制造廠家就要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計的內(nèi)容包括尺寸、空間、顏色、外觀等等。這是制造前的步。
2.開料。用剪板機(jī)把冷軋鋼板減除需要的尺寸，不同的客戶、不同要求、不同樣式等等，裁剪出的鋼板尺寸也不一樣。
3.沖壓。這一項(xiàng)對技術(shù)的要求比較高，用沖壓機(jī)把裁剪好的鋼板沖出折角邊和把手位置等等。其實(shí)，文件柜上不同的位置，去角的樣式也有所不同，比如說文件柜的門板和側(cè)板，上頂和底板都是不一樣的。一般大的文件柜制造廠家，去角是流水線的操作。
4.折彎。使用折板機(jī)折出內(nèi)折邊和外折邊，同樣，文件柜的不同位置，折彎也有所不同。
5.點(diǎn)焊。當(dāng)把所有的折彎做好以后，用電焊機(jī)點(diǎn)焊，大的制造廠家用的是無痕點(diǎn)焊機(jī)，點(diǎn)出來的文件柜表面平整，不用再次打磨。這時候，柜子的整體就做好了。
6.酸洗和磷化。點(diǎn)焊好的文件柜，要經(jīng)過酸堿池做酸洗和磷化處理，這樣可以去除板材外表的油脂和銹斑，為噴塑做準(zhǔn)備。
7.噴涂。經(jīng)過酸洗和磷化的文件柜放在噴塑車間完成噴涂工藝，此次工藝選用的是靜電粉末噴塑，不僅產(chǎn)品光潔，還綠色環(huán)保。一般噴涂好的文件柜要經(jīng)過高溫加熱。
8.組裝成型。當(dāng)噴涂完成后，文件柜就可以運(yùn)到組裝車間進(jìn)行組裝，隔板、滑道、抽屜、門板、鎖具等等組裝好之后，質(zhì)檢員檢測，檢測合格就可以包裝成品了。
該產(chǎn)品又稱作為圖紙密集柜：它是在檔案密集柜的原理基礎(chǔ)上對圖紙存放裝具的一種開發(fā)；實(shí)現(xiàn)了對圖紙的保密封存、集中管理、防火、防潮、防鼠、防盜的保障。這種產(chǎn)品采用設(shè)有特別導(dǎo)軌的滾輪式結(jié)構(gòu)抽屜式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對圖紙的平整存放，不會對圖紙造成損壞。按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)一般只對0號底圖與1號底圖進(jìn)行抽屜式結(jié)構(gòu)制作，即一般分為0號底圖柜與1號底圖柜。
由底盤、道軌、立柱、、滾輪、抽屜、后背板、頂板、防塵減震密封裝置、傳動裝置等組成一個移動列，然后再由道軌使N個移動列組成一個方陣。每列移動列架體均裝有制動裝置，設(shè)在側(cè)面板中，開閉方便，系數(shù)大。各移動列之間裝有密封條，頂部裝有防塵板，合攏后無間隙，做到防塵、防鼠、防潮、防火的要求。檔案密集柜的所有零部件均選用上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)剪板、下料、沖床沖孔、沖角、折彎、電焊成型、表面磷化處理、高壓靜電噴塑。其中掛板、底盤檔、門板等零件則采用大型模具在200T油壓機(jī)上一次沖壓成型，精度高、互換性好。底座中的承重關(guān)鍵零件軸承檔是采用專用模具在油壓機(jī)上一次沖壓成型。為增大承重能力，軸承檔制成帶雙耳邊方正U型。軸與連接鋼管及鐵輪的連接方式采用圓柱銷加工口的連接方式。鋼管為無縫鋼管，管壁厚度3mm避免采用彈簧銷連接，避免彈簧變形失效，失去彈力，導(dǎo)致彈簧容易脫落，造成軸管或軸輪分離，極易出現(xiàn)傳動系統(tǒng)故障。 操作時當(dāng)人進(jìn)入相鄰二架體前，必須先用自鎖柄鎖定二 架體，以防架體意外移動而擠傷工作人員。
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