精密鋼管機械加工、軸承套、加工機械配件等是指交貨產品的終塑性變形或終熱處理的狀態。16mn精密鋼管一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、Q345精密鋼管調質、固溶、退火狀態。20crmnti精密鋼管訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。重量交貨狀態：實際重量－－交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量－－交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。4生產工藝熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：精密鋼管管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：q355b精密鋼管坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，

冷軋精密無縫管、高精度精密鋼管、冷軋光亮鋼管、精軋油管等配套小口徑精密鋼管，產品定位高起點、高標準、高要求。鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型，六角形等，產品具有高精度，高光潔度，表面質量好的特點。用途廣泛，根據客戶要求定做各種冷拔精密無縫鋼管等各種小口徑精密鋼管齊全，質量保證。精密無縫鋼管廠先進的精密鋼管生產和檢測設備是制造優質精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產裝備的現代化確保在行業的領先水平。采用國外先進技術制造的冷軋精密無縫鋼管生產設備，外徑內孔尺寸高精密度，加工非標特殊規格型號廣泛靈活。較一般自動冷軋鋼管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統及在線質量檢測系統。確保了精密鋼管產品質量的穩定和可靠。還可根據客戶要求定做各種規格，型號的精密鋼管/冷軋鋼管、精軋鋼管、精拔鋼管產品，（精密鋼管小知識：生產出的光亮管(精密鋼管）內、外壁氧化皮的特點，極大的提高了鋼管的精度、光潔度。并且使鋼管呈現類似不銹鋼的白亮特點。生產出來的高精度光亮管技術含量高，產品質量穩定，能滿足各個行業對高精度、高清潔管的特殊要求，并且對承受高壓、冷彎、擴口、壓扁、抗拉、抗沖擊具有良好的性能。鋼管內外氧化皮，從而極大的提高了鋼管的使用壽命和整體質量。產品表面處理:光亮\鍍鋅\磷化\氧化發黑\彩色鈍化等. 產品應用范圍十分廣泛，應用于工程機械，氣動系統缸筒，各種車輛制造業，輸油、輸氣系統。汽車摩托車等各式減震器，器械，液壓系統，千斤頂及運動器材等其他領域所用的精密鋼管。