W型管材具有徑向尺寸小(無法蘭盤)、便于布置、節省空間、排水鑄鐵管 排水管 長度可以在現場按需套裁節省管材、拆裝方便便與維修更換等優點。
A型管材具有接口強度高、密封性好排水管、抗震性能強的優點。
雙法蘭(B型)結合了W型直管長度可以按需套裁、A型接口強排水鑄鐵管度高的優點 ，逐漸被市場接受和選用。
柔性承插式管材具有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性能強的優點排水管，但對制造精度和附件精度、質量要求較高。國內尚沒有柔性承插式產品，應該作為生產企業今后產品開發的一個重點。排水鑄鐵管
4、從制造成型方式上，直管可分為機制、手工翻砂兩大類，其中機制又可分為金屬型離排水管心鑄造和連續鑄造兩種。管件可以分為機械造型和手工翻砂兩大類。排水鑄鐵管
金屬型離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩定和生產效率高等特點，是絕大多數企業采用的生產方式;連續鑄造的直管表面質量差一些，生產效率較低;手工翻砂管缺點、缺陷較多，排水管屬于市場淘汰產品。
球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化，鑄鐵排水管 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管 熔煉選用中頻感應電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調至 進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管 故鉻鐵應在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵
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