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8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進行密封,并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應(yīng)低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著壓漿量的增 加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。下表為樁端進入砂層區(qū)的幾個工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對比結(jié)果。 從表中數(shù)據(jù)可以看出以下幾點:樁尖注漿管 1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%~60%;樁側(cè)、樁底同時注漿,單樁垂直承載力提高幅度更大,達到了85%。 2.樁底進入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認為,當鉆孔灌注樁進入砂層一定深度時,采用后注漿效果更佳。 注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側(cè)土層性質(zhì)關(guān)系極大,根據(jù)統(tǒng)計資料表明,在北京地區(qū)10m左右的短樁,當樁底進入中粗砂及礫石層時,采用樁底注漿工藝后,其單樁垂直承載力可提高70%~200%;福建地區(qū)樁底進入砂層的60m長樁,在樁底注漿后承載力可提高80%~90%;天津地區(qū)樁底進入粉細砂層的40~60m中長樁,在樁底注漿后承載力可提高20%~40%。所以說,在砂層區(qū),采用樁底注漿工藝,可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。 (8.3)同一根樁的壓漿管,如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠,另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補足相應(yīng)的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達到設(shè)計要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時,應(yīng) 暫停壓漿,并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止 1h 左右再進行復壓,如此往復,直至達到設(shè)計壓漿量。 (8.5)當場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時,不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔 復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。
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以樁尖鋼板的變形抵消部分動能 標準樁尖注漿管的鋼板以其厚度和尺寸,風度不可謂不大,但是在如此巨大的沖擊能量下,作為彈性材料的鋼板會產(chǎn)生變形,只要反力足夠大鋼板還有變形的空間,會變形則會吸收樁施打傳遞的能量,當遇到堅硬巖層時,通過鋼板變形吸收部分能量,使管樁不致立即破壞。而很多施工單位使用的非標樁尖采用的鋼板厚度、樁尖制作的外形尺寸,與規(guī)范要求相去甚遠,工程實例中可能還沒進入持力層,樁尖早已變形得再無變形空間,與沒有樁尖時相差無幾,遇到地質(zhì)土層突變時,巨大的沖擊能直接作用于管樁上,哪能不碎?不比用標準樁尖時看樁錘的反彈情況和管樁進尺情況可及時收錘。 封底 如果沒有封底,土層會進入管樁內(nèi)腔,隨著進尺,進入管樁的土越來越多,到一定程度時不再進入,此時管內(nèi)的土會對管樁產(chǎn)生一個向外的張力而使管壁混凝土承受巨大的拉應(yīng)力,這個力單純靠管樁配的4厘螺旋箍筋及樁頭的套箍隨怕是有點勉強,承受不住的結(jié)果就是破壞,費用還是甲方的,有了樁尖的封底沒有泥土進入管腔,可避免這一現(xiàn)象。
在孔底設(shè)置注漿室。采用該工藝時鋼筋籠需下到樁底。樁尖注漿管 ◎灌注樁成孔后,在孔內(nèi)設(shè)置注漿管,注漿管的底部需制作螺紋絲扣并用管帽進行封堵。注漿管底部的位置需要伸出鋼筋籠15-20cm,使注漿閥能順利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或塊石,使出漿口埋入碎石或塊石內(nèi),然后再進行砼灌筑。 ◎?qū)⒆{管固定在鋼筋籠上(鋼管或黑鐵管),注漿導管底部采用單向?qū)S米{閥并插入樁底土中20~30cm。由于采用單向注漿閥,在進行樁身砼澆注時漿液不會灌入閥內(nèi),注漿時漿液也不會回流。 種方法工藝復雜,成本高,國內(nèi)很少使用。第二種方法主要用于樁底加固,在國內(nèi)已有過多次實驗或使用,但由于工藝過于簡單,容易發(fā)生出漿口堵塞導致注漿失敗。第三種工藝由于采用單向截流閥作出漿口,注漿成功率可達97%以上,且壓力相對穩(wěn)定,注漿效果顯著。
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