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作為大氣污染的重要來(lái)源,工業(yè)廢氣的高校治理尤為重要。由于生產(chǎn)的工藝不同,工業(yè)廢氣產(chǎn)生的污染物種類也不同,不同污染物種類應(yīng)采用不同的處理工藝。目前,市場(chǎng)上常見的工業(yè)廢氣治理技術(shù)主要有:干法脫硫、濕法脫硫、物理/化學(xué)吸收法、煙氣脫硝、稀釋法、堿液中和法等等, 由于使用不同的吸收劑可獲得不同的副產(chǎn)物而加以利用,因此濕法脫硫是各國(guó)研究多的方法。由于工業(yè)廢氣的成分越來(lái)越復(fù)雜,單一的廢氣處理技術(shù)方法很難達(dá)到理想的處理效果。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,綜合兩種或兩種以上處理技術(shù),以及占地空間小、處理效率高的設(shè)備將受到市場(chǎng)關(guān)注。 資料顯示,治理惡臭廢氣的核心技術(shù)是靜電等離子廢氣治理技術(shù),輔助技術(shù)是酸堿洗滌技術(shù)和生物膜過濾技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復(fù)合技術(shù),將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機(jī)組合,形成了靜電等離子技術(shù)的四大技術(shù)優(yōu)勢(shì):荷電、裂解、吸附和凝聚,而廢氣的凈化就是這四種特性共同作用完成的。
印刷廢氣處理設(shè)備,化學(xué)洗滌除臭設(shè)備適用于污水處理廠、制藥廠、化工廠等具有堿性或酸性且濃度比較高的尾氣治理。活性炭除臭設(shè)備采取切線出風(fēng)、環(huán)狀過濾、中間進(jìn)風(fēng)、上不加料、下部卸料的結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設(shè)備投資高、更換活性炭困難等缺陷,使活性炭過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)近乎于完美。 印刷廢氣處理設(shè)備 ,但使用環(huán)保廢氣處理凈化設(shè)備后,可有效去除油污顆粒、油霧顆粒等廚房廢氣,對(duì)空氣凈化起到一定的作用。加工車間包括油炸食品加工車間、油炸烹飪食品加工車間等。加工車間的環(huán)境是煙熏的,但如果操作環(huán)境過于渾濁,影響經(jīng)營(yíng)者的加工,則必須使用無(wú)害環(huán)境的廢氣處理和凈化設(shè)備。 廢氣處理設(shè)備用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)。它的工作原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO廢氣處理設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。 涂裝噴漆廢氣主要為揮發(fā)性有機(jī)物VOCs、苯系物、顆粒物、惡臭氣體等污染因子,主要汽車制造、家具行業(yè)、船舶制造、集裝箱制造、金屬制品、機(jī)械設(shè)備、鐵路制造等表面處理時(shí)產(chǎn)生的。廢氣主要污染污染源分兩類:1.顆粒物產(chǎn)生于基本表面處理時(shí)產(chǎn)生粉塵、噴涂法作業(yè)過程噴漆霧、膩?zhàn)訉印⒅虚g涂層打磨粉塵;2.VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)生于調(diào)漆過程溶劑揮發(fā)、施涂/涂覆過程溶劑揮發(fā)、噴涂作業(yè)過噴漆霧帶離、干燥固化過程溶劑揮發(fā)、干燥固化反應(yīng)產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物。
常見的產(chǎn)生等離子體的方法是氣體放電,所謂氣體放電是指通過某種機(jī)制使一電子從氣體原子或分子中電離出來(lái),形成的氣體媒質(zhì)稱為電離氣體,如果電離氣由外電場(chǎng)產(chǎn)生并形成傳導(dǎo)電流,這種現(xiàn)象稱為氣體放電。根據(jù)放電產(chǎn)生的機(jī)理、氣體的壓j源性質(zhì)以及電極的幾何形狀、氣體放電等離子體主要分為以下幾種形式:①輝光放電;③介質(zhì)阻擋放電;④射頻放電;⑤微波放電。無(wú)論哪一種形式產(chǎn)生的等離子體,都需要高壓放電。容易打火產(chǎn)生危險(xiǎn)。由于對(duì)諸如氣態(tài)污染物的治理,一般要求在常壓下進(jìn)行。 特點(diǎn):① 不需要高成本的化學(xué)藥劑,運(yùn)行穩(wěn)定,耐腐蝕,耐負(fù)荷沖擊能力大。② 針對(duì)特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸铮岣邌挝蝗莘e的負(fù)荷率。③ 填料采用有機(jī)無(wú)機(jī)混合填料,比表面積大,孔隙率高,并可為微生物提供營(yíng)養(yǎng),可支撐大量不同種群微生物群。④ 填料活性介質(zhì)的損失小、可減少能耗,降低運(yùn)行費(fèi)用。采用強(qiáng)化自然生物降解污染物,無(wú)二次污染物產(chǎn)生。VOC去除率高,對(duì)H2S的去除率可達(dá)99%。 PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需人員管理設(shè)備。
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