所生產制造精密鋼管外表光滑光亮，壁厚均勻，精密度高；可按客戶要求尺寸定做加工。產品廣泛用于機械、石油、化工行業,特別是液壓、摩托車、汽車行業其它對鋼管精度，光潔度，機械性能有很高要求的領域，且尺寸可定做。適用范圍：精密光亮管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、鋼管內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火；或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經過350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產生脆化現象如果已經脆化的20＃精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復韌性，因此又稱為％26ldquo；可逆回火脆性％26rdquo，精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。精密光亮鋼管主要用途：汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動缸筒、電機外殼、健身械材、塑料機械、液壓機械、金屬加工、軍工、柴油機、空壓機、石油化工、航空航天、空調、等機械行業五金廠以及各行各業.廣泛使用。精密無縫管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本提高經濟效益有重要意義，精密光亮鋼管材質與特性是一些使用客戶在加工完后，感覺會比一般的熱軋鋼管要多出成品能增加幾百元的利潤）需要精密無縫鋼管的客戶您好，我們隨時可以為您定做和生產您需要的鋼管，鋼管的外徑和內徑的偏差范圍在±0--10絲可以調整。 隨時歡迎來廠參觀指導，鋼管質量就是我們的生產企業發展的命脈，保證每支出廠成品鋼管的合格是我們每個員工應該做的步。 我們會將質量的鋼管與您建立合作關系，保證每支到客戶手中的精軋光亮無縫鋼管的品質在標準范圍規定內。

精密鋼管機械加工、軸承套、加工機械配件等是指交貨產品的終塑性變形或終熱處理的狀態。16mn精密鋼管一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、Q345精密鋼管調質、固溶、退火狀態。20crmnti精密鋼管訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。重量交貨狀態：實際重量－－交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量－－交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。4生產工藝熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：精密鋼管管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：q355b精密鋼管坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，