水下焊接一般依據(jù)焊接所處的環(huán)境大體上分為三類：濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著水下焊接技術(shù)的發(fā)展： 又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下電子束焊接和水下鋁熱劑焊接等。

 

水下濕法焊接與干法和有些干法焊接對(duì)比，運(yùn)用多，但性差。

由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。水下焊接與切開的事端因素。水下切割公司但便用局限性很大，運(yùn)用不廣泛。有些干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。

    水中的一些雜物的影響，從而導(dǎo)致能見度比較低，進(jìn)而在一定程度上影響焊接質(zhì)量；另外由于水的傳熱性比較快，一般要高出空氣20倍左右，所以在水下焊接工程中如果把握不好，很可能會(huì)導(dǎo)致焊接斷裂；再加上水的壓力的影響，也會(huì)影響焊接的難度；目前來(lái)說(shuō)，水下焊接一般由人工來(lái)完成，但是受水中各種因素的影響，工人無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間待在水中持續(xù)工作，所以只有采取間接性的工作方式，而這也會(huì)影響焊接的進(jìn)度與質(zhì)量，水下堵漏。

水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲(chǔ)罐，冷卻和回收；顆粒通過(guò)離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對(duì)顆粒的自由流動(dòng)產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號(hào)可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時(shí)，水流過(guò)口模表面的方法是一大優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會(huì)導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

水下清淤施工籌備監(jiān)督機(jī)構(gòu)，實(shí)行以水下清淤工程項(xiàng)目為對(duì)象，以協(xié)議施工進(jìn)度為目標(biāo)的工程項(xiàng)目法施工管理，在水下清淤公司的統(tǒng)一指揮下，項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)直接責(zé)任。增強(qiáng)水下清淤施工準(zhǔn)備，也是確保水下清淤施工順利開展的必要條件，包含水下清淤工藝、團(tuán)體準(zhǔn)備、工程材料準(zhǔn)備及其作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文檔，了解設(shè)計(jì)規(guī)定，按照標(biāo)準(zhǔn)和施工進(jìn)度要求，制訂出符合實(shí)際的保證，總工期的水下清淤施工進(jìn)度。

密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、有效籌備水下清淤施工工序的交叉。認(rèn)真對(duì)待設(shè)計(jì)、變動(dòng)情況及其有關(guān)水下清淤施工單位的進(jìn)展?fàn)顩r、氣侯條件等方面，影響水下清淤施工進(jìn)度的不容忽視的基本要素，及時(shí)采取措施予以處理。把握、控制水下清淤工程進(jìn)度，按時(shí)開展人力、物力的平衡調(diào)度，確保水下清淤施工進(jìn)度正常進(jìn)行。及時(shí)同有關(guān)水下清淤施工單位互通息，把握施工動(dòng)態(tài)，相互配合內(nèi)部的工作，重視后續(xù)工藝流程的準(zhǔn)備，布置工藝流程相互間的移交，按時(shí)處理水下清淤施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。對(duì)缺口工程材料要保證心里有數(shù)，由公司物供處在公司范圍內(nèi)調(diào)劑，使水下清淤總進(jìn)度計(jì)劃不至于受到影響。