1、高壓注漿堵漏工法
(1)高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力,將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散,材料與水快速反應(yīng)硬化后,填實(shí)空隙達(dá)到加固結(jié)構(gòu)、堵漏、防滲的效果。
(2)高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵漏工法。
(3)高壓注漿堵漏的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開(kāi)始灌注,尤其對(duì)厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是有效。
2、變徑水下堵漏法
(1)堵漏時(shí)遇到漏點(diǎn)大,出水量猛時(shí)要埋管引水,清理滲漏基面,要進(jìn)行表面固化,達(dá)到一定強(qiáng)度。修理基面時(shí)把導(dǎo)流管注漿孔安裝好(鉆孔清洗安裝修理)修理時(shí)漏水部位要逐漸集中變小,然后采用高壓灌漿機(jī),灌注雙液或多液混合材料(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定)使基面快速固化,到達(dá)工序施工條件后,填實(shí)空隙達(dá)到加固結(jié)構(gòu),堵漏,防漏的效果。
(2)如果現(xiàn)場(chǎng)是型鋼,漏水含有流沙,邊墻帶有塌泄時(shí),焊鋼板加固。變徑堵漏法,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水,清理滲漏基面并把注漿管安裝好,集中處理。
(3)底板面積大滲漏時(shí)要使用多管近點(diǎn)降水,高密度排水注漿法,埋多管(管子是打成n個(gè)孔),一邊排水,一邊注多液或混合材料。
(4)底板發(fā)生大的泉涌或管涌時(shí),要迅速截流用高壓旋噴機(jī),注漿法進(jìn)行截流。
水下電焊船底堵漏只使用專門設(shè)計(jì)用于水下作業(yè)的電焊鉗。
水下電焊船底堵漏要確定電焊鉗的所有通電零件都是完全絕緣的。此絕緣必須保證能地隔離所遭遇到的大電流。
開(kāi)始操作之前,檢查電焊槍有無(wú)磨損或者損壞的零件和絕緣材料。
水下電焊船底堵漏只有當(dāng)焊接電路沒(méi)有電流時(shí)才能更換或者緊固電焊條。
水下焊接由于水的存在,使水下電焊過(guò)程變得更加復(fù)雜,并且會(huì)出現(xiàn)各種各樣陸地焊接所未遇到的問(wèn)題,目前,世界各國(guó)正在應(yīng)用和研究的水下焊接方法種類繁多,應(yīng)用較成熟的是電弧焊。。
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支撐水下切割法是指在引弧形成起始切口后,割條傾斜并與切割面保持80°~85°角,打撈隊(duì)利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上,割條移動(dòng)過(guò)程中,始終不離開(kāi)工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右,也可自右向左,還可靠在規(guī)尺上進(jìn)行水下切割,操作方便,效率較高,適用于中、薄板的水下切割工程。
維弧水下切割法是指起始切口形成后將割條提起,離開(kāi)工件表面約2~3mm,并與工件保持垂直,然后沿切割線均勻地向前移動(dòng),始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于打撈隊(duì)在水下工程保持身體的穩(wěn)定性較困難,故電弧不易保持穩(wěn)定。另外,切割質(zhì)量也略低于支撐切割法,因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。
加深水下切割法是指在起始切口形成后的切割過(guò)程中,割條不斷伸入割縫中,使割縫不斷加深,直到割穿工件,如此往復(fù)進(jìn)行,將工件割開(kāi)。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影澹驌脐?duì)操作時(shí)割條上下移動(dòng)要協(xié)調(diào)均勻,以保持電弧穩(wěn)定燃燒。
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